| 도입배경 | 신규 전동 카트 개발 및 코코 개선 부품 제작 시 비용·시간 절감 필요 |
| 도입장비 | 고정밀·대형 출력이 가능한 Ultimaker S5 |
| 도입효과 | 시제품 제작비 70~80% 절감, 반복 테스트 및 완성도 향상 |
| 활용분야 | 전동카트 외장/전장부품, 신규 부품 개발, 차세대 카트 전용 플랫폼 |
1️⃣ 주식회사 HY모터스
HY(구 한국야쿠르트)의 자회사인 에이치와이모터스는 냉장 전동카트를 모기업에 전량 공급하고 있으며, 개발부터 생산·전국 AS까지 수행하는 기술력을 보유하고 있습니다. 또한 골프카트, 자율주행카트 등 다양한 운반·전동 분야로 사업 영역을 확대하고 있습니다.
2️⃣ 기존의 한계
신규 부품 제작 시 실리콘 성형·목업 등 전통적인 방식은 제작비용이 높고 반복 테스트에 제약이 있었음 초기 프로토타입 일부만 3D 프린터로 제작하여 테스트했으나, 자체 장비 부재로 활용에 한계가 존재함
3️⃣ 솔루션 : Ultimaker S5
더블에이엠 무상 공급 프로모션을 통해 3D 프린터를 도입. 신규 전동 카트 개발(안양CC) 과정에서 외장·전장부품 시제품 제작에 적극 활용합니다. 3D 프린팅을 통해 제작비용을 70~80% 절감하고, 반복 제작·개선 테스트를 자유롭게 진행하여 개발속도를 줄입니다.
👉 3D 프린터 도입 사례 모아보기
1️⃣ 주식회사 HY모터스
HY(구 한국야쿠르트)의 자회사인 에이치와이모터스는 냉장 전동카트를 모기업에 전량 공급하고 있으며, 개발부터 생산·전국 AS까지 수행하는 기술력을 보유하고 있습니다. 또한 골프카트, 자율주행카트 등 다양한 운반·전동 분야로 사업 영역을 확대하고 있습니다.
2️⃣ 기존의 한계
신규 부품 제작 시 실리콘 성형·목업 등 전통적인 방식은 제작비용이 높고 반복 테스트에 제약이 있었음 초기 프로토타입 일부만 3D 프린터로 제작하여 테스트했으나, 자체 장비 부재로 활용에 한계가 존재함
3️⃣ 솔루션 : Ultimaker S5
더블에이엠 무상 공급 프로모션을 통해 3D 프린터를 도입. 신규 전동 카트 개발(안양CC) 과정에서 외장·전장부품 시제품 제작에 적극 활용합니다. 3D 프린팅을 통해 제작비용을 70~80% 절감하고, 반복 제작·개선 테스트를 자유롭게 진행하여 개발속도를 줄입니다.
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