| 도입배경 | 기존 3D 프린터 출력 불량, 활용 한계로 교체 필요성 대두됨 |
| 도입장비 | 고정밀·대형 출력이 가능한 Ultimaker S5 |
| 도입효과 | 출력 안정성 확보로 전시품 품질 향상 및 개발 테스트 가능 |
| 활용분야 | 해상풍력 발전 시스템 목업, 고압세척기 하우징·노즐 개발 |
1️⃣ 주식회사 에이스이엔티
2004년 설립 이후 조선·해양 플랜트, 석유·가스 산업, 부유식 풍력발전시스템 설계를 전문으로 해온 엔지니어링 기업입니다. 최근에는 세계적인 친환경 흐름에 맞춰 부유식 해상풍력 발전 시스템 설계와 관련 R&D에 집중 투자하며, 정부 과제와 프로젝트에도 적극적으로 참여하고 있습니다.
2️⃣ 기존의 한계
에이스이앤티는 전시용 시제품과 내부 개발 목업을 위해 기존 3D 프린터를 활용해왔습니다. 하지만 정밀도와 안정성이 부족해 실제 개발 및 전시 활용에 제약이 컸습니다.
| 출력 불량 | 출력물에 틈이 생겨 방수 후처리에도 문제가 발생
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| 형상 제약 | 터빈 블레이드처럼 얇은 구조물은 출력 실패가 잦음
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| 활용 한계 | 환경사업부에서 개발 중인 고압세척기 부품은 테스트조차 불가능
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3️⃣ 솔루션 : Ultimaker S5
Ultimaker S5를 도입하면서 에이스이앤티는 새로운 전환점을 맞이했습니다. 출력 안정성이 확보되면서 방수 후처리나 얇은 블레이드 출력 문제도 크게 개선되었습니다.
| 해상풍력사업부 | 단순 전시품을 넘어 대형·정밀 시제품 제작 가능
→ 전시 퀄리티 향상
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| 환경사업부 | 고압세척기 하우징 및 노즐 목업 출력으로
→ 실제 개발 테스트 가능
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👉 3D 프린터 도입 사례 모아보기
1️⃣ 주식회사 에이스이엔티
2004년 설립 이후 조선·해양 플랜트, 석유·가스 산업, 부유식 풍력발전시스템 설계를 전문으로 해온 엔지니어링 기업입니다. 최근에는 세계적인 친환경 흐름에 맞춰 부유식 해상풍력 발전 시스템 설계와 관련 R&D에 집중 투자하며, 정부 과제와 프로젝트에도 적극적으로 참여하고 있습니다.
2️⃣ 기존의 한계
에이스이앤티는 전시용 시제품과 내부 개발 목업을 위해 기존 3D 프린터를 활용해왔습니다. 하지만 정밀도와 안정성이 부족해 실제 개발 및 전시 활용에 제약이 컸습니다.
3️⃣ 솔루션 : Ultimaker S5
Ultimaker S5를 도입하면서 에이스이앤티는 새로운 전환점을 맞이했습니다. 출력 안정성이 확보되면서 방수 후처리나 얇은 블레이드 출력 문제도 크게 개선되었습니다.
→ 전시 퀄리티 향상
→ 실제 개발 테스트 가능
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