80년 전에 설립된 ERIKS는 UltiMaker 3D 프린팅 생태계와 같은 최첨단 기술을 수용하여 다양한 고객 기반의 변화하는 요구 사항을 충족함으로써 업계 선두 위치를 유지하고 있습니다. 15개국에 5,000명 이상의 숙련된 동료를 보유한 ERIKS는 광범위한 고품질 기계 엔지니어링 부품 및 서비스를 제공하는 전문가입니다.
ERIKS는 3D 프린팅을 초기에 채택하여 지그와 고정 장치부터 생산 부품에 이르기까지 운영의 다양한 측면에 활용했습니다. ERIKS는 더 높은 효율성, 더 나은 품질, 더 적은 자원으로 고객을 위한 더 많은 가치를 창출하기 위해 린(Lean) 제조 방식을 강조합니다. 이 회사가 경쟁사와 차별화되는 점은 품질과 정밀도에 부분이며, 이는 깨끗한 제조 시설에서 3D 프린팅을 활용하기로 한 결정에서 분명하게 드러납니다. 특히 ERIKS는 식품에 안전한 인쇄 부품을 만드는 워크플로를 인증하여 전 세계적으로 선구자 중 하나로 자리매김 했습니다.
UltiMaker 3D 프린터의 신뢰성과 수명
대부분의 ERIKS 3D 프린터는 생산 또는 유지 관리 목적을 위한 프로토타입 제작, 맞춤형 지그, 고정 장치 및 툴링 전용입니다. 시간이 지남에 따라 회사는 내열성, 식품 안전 또는 EMD 안전과 같은 특정 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 재료를 활용하여 최종 사용 부품에 3D 프린팅 사용을 채택했습니다.
ERIKS의 엔지니어링 책임자인 van de Sande는 3D 프린팅의 다양성을 통해 조립 또는 생산 공정, 품질 도구 및 안전 장비 최적화를 포함하여 다양한 응용 분야에 맞게 유연하거나 견고한 부품을 생산할 수 있다고 말합니다.
Van de Sande는 3D 프린팅 여정에서 UltiMaker의 중요성을 강조하면서 다음과 같이 말했습니다.
"우리는 ERIKS에서 FDM 3D 프린팅을 위해 UltiMaker를 선택한 플랫폼으로 만들었습니다. 이제 우리는 프린터 제품군을 6개국, 10개 팀, 약 25개로 확장했습니다."
ERIKS는 최신 UltiMaker S7 3D 프린터를 포함하여 S 시리즈 전반에 걸쳐 다양한 UltiMaker 프린터를 사용합니다. UltiMaker의 신뢰성과 미래 지향적 특성은 ERIKS에게 매우 중요하여 프린터에 대한 투자가 장기적으로 지속 가능하도록 보장했습니다.
Van de Sande는 UltiMaker의 신뢰성과 수명을 높이 평가하며 다음과 같이 말했습니다.
"오늘날 우리가 구입하는 프린터를 지금으로부터 5년 후에도 계속 사용할 수 있다는 것이 매우 중요합니다. 그리고 펌웨어 등의 지속적인 업데이트 덕분에 우리는 수년에 걸쳐 구매한 전체 UltiMaker 프린터 제품군을 계속 활용할 수 있었습니다."
▶UltiMkaer 3D 프린터 알아보기
3D 프린팅을 통한 더 부드럽고, 더 빠르고, 더 나은 프로세스
네덜란드에 있는 ERIKS Industrial Plastics의 제품 관리자인 Jan Brabander는 특히 비용 효율성과 속도에 중요한 역할을 하는 신속한 프로토타이핑 및 소규모 시리즈 생산의 프로세스에서 3D 프린팅의 중요한 역할을 강조합니다.
Brabander는 “개발 과정에서 생산 팀이나 고객에게 더 쉽게 보여줄 수 있는 부품을 생산할 수 있습니다. 또한 생산이나 품질 관리와 같은 내부 프로세스 전반에 걸쳐 3D 프린팅을 사용합니다. 예를 들어, 제품을 조립하거나 측정값을 확인하거나 프로세스를 더 빠르고 원활하며 더 나은 품질로 만드는 도구입니다. 우리는 산업 등급이고 고객의 기계나 공장에서 사용할 수 있는 최종 사용 부품을 만들기 위해 3D 프린팅을 점점 더 많이 사용하고 있습니다.”
모터 및 모터 드라이버용 ERIKS 조립 지그
ERIKS Industrial Plastics는 CNC 가공 및 사출 성형을 전문으로 하지만 고객 요구에 맞는 부품을 생산하기 위한 실행 가능한 옵션으로 3D 프린팅도 활용합니다.
Van de Sande는 "내열성, 식품 안전 또는 EMD 안전이 필요한 응용 분야에는 3D 프린팅이 효과가 있을 것입니다. 또한 유연하거나 매우 단단한 부품과 같은 보다 역동적인 특성을 고려할 때 3D 프린터를 실제로 활용할 수 있습니다." Ede의 Engineering Plastics 생산 시설은 EC1935 및 GMP 표준을 준수하여 식품에 안전한 부품을 생산하도록 설계되었습니다.
전자 하우징용 ERIKS 드릴 정렬 지그
Van de Sande는 3D 프린팅 채택을 위한 상향식 접근 방식을 설명합니다. ERIKS 전체의 팀은 생산 환경 내에서 3D 프린팅의 잠재력을 탐색하고 점차적으로 3D 프린팅 전문가 그룹의 일부가 되도록 권장됩니다. ERIKS는 다양한 사업부 및 위치의 전문가들이 모여 아이디어와 지식을 교환하는 커뮤니티를 육성하여 3D 프린팅 구현에 대한 전체적인 접근 방식을 보장합니다.
파라메트릭 설계 및 자동화 솔루션을 제공하는 소프트웨어인 Trinckle을 사용하면 3D 프린팅이 더욱 대중화되어 엔지니어링 배경이 없어도 더 넓은 그룹의 개인이 애플리케이션을 만들고 3D 프린팅을 활용할 수 있습니다. 또한 이 소프트웨어는 다양한 업계 표준 사전 설정 고정 장치를 제공하므로 ERIKS는 3D 인쇄 애플리케이션 생성을 간소화하고 가속화할 수 있습니다.
UltiMaker 재료 스테이션은 최대 6개의 필라멘트 스풀을 위한 간편한 전면 로딩, 필라멘트 끝 감지, 호환 재료에 대한 NFC 인식 및 자동 재료 전환 기능을 제공합니다.
UltiMaker 3D 프린팅 생태계의 강력한 활용
ERIKS는 UltiMaker Marketplace 와 Digital Factory Enterprise 에디션을 활용하여 조직 내 표준을 확립하는 전체 UltiMaker 3D 프린팅 에코시스템을 채택했습니다 . Digital Factory는 3D 프린터 관리를 위한 포괄적인 솔루션을 제공하므로 사용자는 원격으로 프로젝트를 준비, 대기열, 인쇄 및 관리할 수 있습니다. 세계에서 가장 인기 있는 슬라이싱 프로그램인 Cura와 같은 펌웨어 및 애플리케이션을 포함한 신뢰성과 지속적인 업데이트를 통해 ERIKS는 시간이 지나도 계속 사용할 수 있는 프린터 제품군을 유지 관리할 뿐만 아니라 팀이 3D 인쇄용 애플리케이션을 활용할 수 있습니다.
보안은 ERIKS와 고객에게 가장 중요한 관심사입니다. Digital Factory Enterprise의 배포는 보안 운영을 보장하고 방화벽 시스템을 유지 관리하며, Cura Enterprise 에디션은 IT 파트너와의 협업을 촉진하여 원활한 기술 스택 통합을 보장합니다. 이러한 포괄적인 접근 방식을 통해 ERIKS는 지지자와 전문가로 구성된 광범위한 커뮤니티를 구축하여 3D 프린팅의 광범위한 채택을 촉진할 수 있었습니다.
UltiMaker의 3D 프린팅 소프트웨어를 사용하면 ERIKS 엔지니어가 신속하게 설계하고 반복하여 구성 요소가 사양에 맞게 생성되도록 할 수 있습니다.
3D 프린팅을 통한 설계 유연성
Brabander는 "디자인 유연성이 중요한 장점입니다. 생산 공정에 제한이 적고 속도도 매우 빠릅니다."라고 3D 프린팅의 이점을 말합니다.
3D 프린팅의 유연성 덕분에 개발 중에 프로토타입을 신속하게 제작할 수 있어 생산 팀 및 고객과의 커뮤니케이션이 간소화됩니다. ERIKS는 고객의 요구를 효율적으로 충족하기 위해 시리즈 크기, 부품 수량, 리드 타임 및 기술 매개 변수와 같은 요소를 고려하여 다양한 제조/생산 기술 중에서 전략적으로 선택하고, 고객의 요구에 부합할 때 3D 프린팅을 솔루션으로 제공합니다.
Brabander는 "우리는 어떤 유형의 기술도 추진하지 않습니다. 고객에게 최상의 솔루션을 제공한다면 3D 프린팅을 도구 상자의 도구로 사용할 수 있습니다."라고 강조합니다.
ERIKS는 계속해서 3D 프린팅을 더 많은 위치에 통합함에 따라 비용과 시간 절약이 증가하고 기술 적용이 더욱 확장될 것으로 예상합니다. Brabander는 계속해서 "우리 관점에서 볼 때 진정한 이점은 고객을 위해 더 나은 품질의 부품을 더 빠르게 생산할 수 있다는 것입니다."라고 말합니다. 3D 프린팅의 설계 유연성과 속도 덕분에 3D 프린팅은 특정 응용 분야에 최적의 선택이 됩니다.
3D 프린팅 기능 확장
3D 프린팅에 대한 ERIKS의 미래 지향적인 접근 방식은 내부 프로세스를 개선했을 뿐만 아니라 고객 요구를 충족하는 데 귀중한 도구가 되었습니다. UltiMaker의 신뢰성, 지속적인 업데이트 및 포괄적인 3D 프린팅 생태계의 결합으로 ERIKS는 제조 혁신의 선두에 서게 되었습니다.
"더 안정적이고 반복 가능한 최종 부품의 개발을 통해 ERIKS는 이를 업계 표준에 맞추고 3D 프린팅이 실제로 새롭고 흥미로운 고급 응용 분야의 대안 또는 선호되는 선택이 되도록 조치를 취하기 시작했습니다."라고 Van de Sande 는 말했습니다.
Van de Sande는 다음과 같이 결론을 내렸습니다.
"ERIKS 내에서 기능을 확장하기 위해 UltiMaker는 이미 안정적이고 유연한 솔루션임이 입증되었습니다."
80년 전에 설립된 ERIKS는 UltiMaker 3D 프린팅 생태계와 같은 최첨단 기술을 수용하여 다양한 고객 기반의 변화하는 요구 사항을 충족함으로써 업계 선두 위치를 유지하고 있습니다. 15개국에 5,000명 이상의 숙련된 동료를 보유한 ERIKS는 광범위한 고품질 기계 엔지니어링 부품 및 서비스를 제공하는 전문가입니다.
ERIKS는 3D 프린팅을 초기에 채택하여 지그와 고정 장치부터 생산 부품에 이르기까지 운영의 다양한 측면에 활용했습니다. ERIKS는 더 높은 효율성, 더 나은 품질, 더 적은 자원으로 고객을 위한 더 많은 가치를 창출하기 위해 린(Lean) 제조 방식을 강조합니다. 이 회사가 경쟁사와 차별화되는 점은 품질과 정밀도에 부분이며, 이는 깨끗한 제조 시설에서 3D 프린팅을 활용하기로 한 결정에서 분명하게 드러납니다. 특히 ERIKS는 식품에 안전한 인쇄 부품을 만드는 워크플로를 인증하여 전 세계적으로 선구자 중 하나로 자리매김 했습니다.
UltiMaker 3D 프린터의 신뢰성과 수명
대부분의 ERIKS 3D 프린터는 생산 또는 유지 관리 목적을 위한 프로토타입 제작, 맞춤형 지그, 고정 장치 및 툴링 전용입니다. 시간이 지남에 따라 회사는 내열성, 식품 안전 또는 EMD 안전과 같은 특정 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 재료를 활용하여 최종 사용 부품에 3D 프린팅 사용을 채택했습니다.
ERIKS의 엔지니어링 책임자인 van de Sande는 3D 프린팅의 다양성을 통해 조립 또는 생산 공정, 품질 도구 및 안전 장비 최적화를 포함하여 다양한 응용 분야에 맞게 유연하거나 견고한 부품을 생산할 수 있다고 말합니다.
Van de Sande는 3D 프린팅 여정에서 UltiMaker의 중요성을 강조하면서 다음과 같이 말했습니다.
"우리는 ERIKS에서 FDM 3D 프린팅을 위해 UltiMaker를 선택한 플랫폼으로 만들었습니다.
이제 우리는 프린터 제품군을 6개국, 10개 팀, 약 25개로 확장했습니다."
ERIKS는 최신 UltiMaker S7 3D 프린터를 포함하여 S 시리즈 전반에 걸쳐 다양한 UltiMaker 프린터를 사용합니다. UltiMaker의 신뢰성과 미래 지향적 특성은 ERIKS에게 매우 중요하여 프린터에 대한 투자가 장기적으로 지속 가능하도록 보장했습니다.
Van de Sande는 UltiMaker의 신뢰성과 수명을 높이 평가하며 다음과 같이 말했습니다.
"오늘날 우리가 구입하는 프린터를 지금으로부터 5년 후에도 계속 사용할 수 있다는 것이 매우 중요합니다. 그리고 펌웨어 등의 지속적인 업데이트 덕분에 우리는 수년에 걸쳐 구매한 전체 UltiMaker 프린터 제품군을 계속 활용할 수 있었습니다."
▶ UltiMkaer 3D 프린터 알아보기
3D 프린팅을 통한 더 부드럽고, 더 빠르고, 더 나은 프로세스
네덜란드에 있는 ERIKS Industrial Plastics의 제품 관리자인 Jan Brabander는 특히 비용 효율성과 속도에 중요한 역할을 하는 신속한 프로토타이핑 및 소규모 시리즈 생산의 프로세스에서 3D 프린팅의 중요한 역할을 강조합니다.
Brabander는 “개발 과정에서 생산 팀이나 고객에게 더 쉽게 보여줄 수 있는 부품을 생산할 수 있습니다. 또한 생산이나 품질 관리와 같은 내부 프로세스 전반에 걸쳐 3D 프린팅을 사용합니다. 예를 들어, 제품을 조립하거나 측정값을 확인하거나 프로세스를 더 빠르고 원활하며 더 나은 품질로 만드는 도구입니다. 우리는 산업 등급이고 고객의 기계나 공장에서 사용할 수 있는 최종 사용 부품을 만들기 위해 3D 프린팅을 점점 더 많이 사용하고 있습니다.”
ERIKS Industrial Plastics는 CNC 가공 및 사출 성형을 전문으로 하지만 고객 요구에 맞는 부품을 생산하기 위한 실행 가능한 옵션으로 3D 프린팅도 활용합니다.
Van de Sande는 "내열성, 식품 안전 또는 EMD 안전이 필요한 응용 분야에는 3D 프린팅이 효과가 있을 것입니다. 또한 유연하거나 매우 단단한 부품과 같은 보다 역동적인 특성을 고려할 때 3D 프린터를 실제로 활용할 수 있습니다." Ede의 Engineering Plastics 생산 시설은 EC1935 및 GMP 표준을 준수하여 식품에 안전한 부품을 생산하도록 설계되었습니다.
Van de Sande는 3D 프린팅 채택을 위한 상향식 접근 방식을 설명합니다. ERIKS 전체의 팀은 생산 환경 내에서 3D 프린팅의 잠재력을 탐색하고 점차적으로 3D 프린팅 전문가 그룹의 일부가 되도록 권장됩니다. ERIKS는 다양한 사업부 및 위치의 전문가들이 모여 아이디어와 지식을 교환하는 커뮤니티를 육성하여 3D 프린팅 구현에 대한 전체적인 접근 방식을 보장합니다.
파라메트릭 설계 및 자동화 솔루션을 제공하는 소프트웨어인 Trinckle을 사용하면 3D 프린팅이 더욱 대중화되어 엔지니어링 배경이 없어도 더 넓은 그룹의 개인이 애플리케이션을 만들고 3D 프린팅을 활용할 수 있습니다. 또한 이 소프트웨어는 다양한 업계 표준 사전 설정 고정 장치를 제공하므로 ERIKS는 3D 인쇄 애플리케이션 생성을 간소화하고 가속화할 수 있습니다.
UltiMaker 3D 프린팅 생태계의 강력한 활용
ERIKS는 UltiMaker Marketplace 와 Digital Factory Enterprise 에디션을 활용하여 조직 내 표준을 확립하는 전체 UltiMaker 3D 프린팅 에코시스템을 채택했습니다 . Digital Factory는 3D 프린터 관리를 위한 포괄적인 솔루션을 제공하므로 사용자는 원격으로 프로젝트를 준비, 대기열, 인쇄 및 관리할 수 있습니다. 세계에서 가장 인기 있는 슬라이싱 프로그램인 Cura와 같은 펌웨어 및 애플리케이션을 포함한 신뢰성과 지속적인 업데이트를 통해 ERIKS는 시간이 지나도 계속 사용할 수 있는 프린터 제품군을 유지 관리할 뿐만 아니라 팀이 3D 인쇄용 애플리케이션을 활용할 수 있습니다.
보안은 ERIKS와 고객에게 가장 중요한 관심사입니다. Digital Factory Enterprise의 배포는 보안 운영을 보장하고 방화벽 시스템을 유지 관리하며, Cura Enterprise 에디션은 IT 파트너와의 협업을 촉진하여 원활한 기술 스택 통합을 보장합니다. 이러한 포괄적인 접근 방식을 통해 ERIKS는 지지자와 전문가로 구성된 광범위한 커뮤니티를 구축하여 3D 프린팅의 광범위한 채택을 촉진할 수 있었습니다.
3D 프린팅을 통한 설계 유연성
Brabander는 "디자인 유연성이 중요한 장점입니다. 생산 공정에 제한이 적고 속도도 매우 빠릅니다."라고 3D 프린팅의 이점을 말합니다.
3D 프린팅의 유연성 덕분에 개발 중에 프로토타입을 신속하게 제작할 수 있어 생산 팀 및 고객과의 커뮤니케이션이 간소화됩니다. ERIKS는 고객의 요구를 효율적으로 충족하기 위해 시리즈 크기, 부품 수량, 리드 타임 및 기술 매개 변수와 같은 요소를 고려하여 다양한 제조/생산 기술 중에서 전략적으로 선택하고, 고객의 요구에 부합할 때 3D 프린팅을 솔루션으로 제공합니다.
Brabander는 "우리는 어떤 유형의 기술도 추진하지 않습니다. 고객에게 최상의 솔루션을 제공한다면 3D 프린팅을 도구 상자의 도구로 사용할 수 있습니다."라고 강조합니다.
ERIKS는 계속해서 3D 프린팅을 더 많은 위치에 통합함에 따라 비용과 시간 절약이 증가하고 기술 적용이 더욱 확장될 것으로 예상합니다. Brabander는 계속해서 "우리 관점에서 볼 때 진정한 이점은 고객을 위해 더 나은 품질의 부품을 더 빠르게 생산할 수 있다는 것입니다."라고 말합니다. 3D 프린팅의 설계 유연성과 속도 덕분에 3D 프린팅은 특정 응용 분야에 최적의 선택이 됩니다.
3D 프린팅 기능 확장
3D 프린팅에 대한 ERIKS의 미래 지향적인 접근 방식은 내부 프로세스를 개선했을 뿐만 아니라 고객 요구를 충족하는 데 귀중한 도구가 되었습니다. UltiMaker의 신뢰성, 지속적인 업데이트 및 포괄적인 3D 프린팅 생태계의 결합으로 ERIKS는 제조 혁신의 선두에 서게 되었습니다.
"더 안정적이고 반복 가능한 최종 부품의 개발을 통해 ERIKS는 이를 업계 표준에 맞추고 3D 프린팅이 실제로 새롭고 흥미로운 고급 응용 분야의 대안 또는 선호되는 선택이 되도록 조치를 취하기 시작했습니다."라고 Van de Sande 는 말했습니다.
Van de Sande는 다음과 같이 결론을 내렸습니다.
"ERIKS 내에서 기능을 확장하기 위해 UltiMaker는 이미 안정적이고 유연한 솔루션임이 입증되었습니다."
▶ UltiMkaer 3D 프린터 알아보기
[출처] https://ultimaker.com/learn/eriks-leveraging-3d-printing-to-improve-manufacturing-processes/