Stratasys Origin One:
항공우주 요구 사항을 충족하는
최종 사용 3D 프린팅 전기 커넥터 생산
Stratasys Origin One은 가혹한 환경을
견디는 최종 사용 부품을 제공합니다.
커넥터 및 센서 생산 부문의 세계적 선도 기업인 TE Conncetivity는 매년 전 세계 고객층을 위해 1,920억 개의 파트를 제조합니다. TE는 자신의 고객 각각에 대해 해당 고객의 요구 사항을 충족하는 최적의 방법을 찾아 시기 적절하게 디자인을 변경하고 생산 비용을 수용 가능한 ROI를 보장하는 수준으로 유지해야 합니다.
제품의 디자인 주기가 점차 빨라지고 있는 것이 세계적 추세입니다. TE Connectivity는 곧바로 생산 가능한 커넥터와 액세서리에 맞게 디자인을 신속하게 전화해야 하는 고객의 필요를 충족하고자 이러한 문제를 해결할 수 있는 완벽한 3D 프린팅 솔루션 및 재료를 본격적으로 찾기 시작했습니다.
일찍이 3D프린팅 기술을 도입한 TE Conncetivity는 2018년부터 Origin One에 대한 베타 테스트를 수행해 왔습니다. TE Connectivity의 적층 가공 그룹은 가혹한 환경에서 좋은 성능을 발휘하는 재료로 디자인 주기 문제를 해결하는 Origin One 기술 및 재료의 잠재성을 금방 확인할 수 있었습니다.
Origin One 3D 프린터의 유연한
생산 볼륨 및 폭넓은 카탈로그 옵션
문제 : 한 가지 솔루션으로 모든 요구를 충족할 수 없음
TE Connectivity는 기존 항공 우주 고객사로부터 헬리콥터용 커넥터와 홀더를 제작해달라는 거절할 수 없는 요청을 받았습니다. 최종 제품의 고유한 케이블 연결 문제를 해결하는 데 필요한 파트는 이전에 설계하거나 생산해 본 적이 없는 맞춤형 홀더였습니다. 양산 등급의 홀더 제작을 위한 일정과 요구 사항에 기존의 개발 일정과 제조 방법을 적용하는 것은 TE Connectivity와 고객 모두에게 적절한 선택이 아니었습니다.
또 다른 장애물 : 항공 우주용 재료
또 다른 문제는 재료 선택이었습니다. 용융 필라멘트 기반의 적층 기술은 고열 및 난연성 속성 등 필요한 기계적 속성을 제공할 수는 있지만 +/- 0.0508mm 수준의 정확도와 같은 다른 요구 사항은 충족하지 못합니다. 이러한 기존의 주력 기술은 최적의 해결 방법이 될 수 없었습니다. TE Connectivity는 항공 우주용 재료를 정확하고 일관되며 빠르게 처리할 수 있는 3D 프린팅 솔루션이 필요했으며, Stratasys Origin One만이 이러한 요구 사항을 충족했습니다.
Stratasys는 +/- 50um의 정확도를 요구하는 커넥터에 맞게 정확도와 반복성을 최적화하도록 도와주었을 뿐 아니라 적층 가공을 사용하여 수만 개 볼륨의 파트를 생산할 수 있다는 가능성을 확인시켜 준 훌륭한 파트너였습니다.
Mark Savage
TE Connectivity 적층 가공 부문 선임 관리자
최종 테스트 : 생산 검증
고성능 커넥터 및 액세서리 제조 부문의 세계적 선도 기업으로서 TE Connectivity에는 제조 라인의 모든 시스템에 걸쳐 정확도와 반복성을 실패 없이 보장하면서도 시간당 10개 파트 이상의 제작 속도를 유지하여 확장 가능한 생산을 뒷받침하는 솔루션이 필요했습니다. 헬리콥터 제조업체와의 관계 수립을 위한 최종 단계에서 요구되는 것은 파트가 업계 표준 감항성 및 환경 테스트를 통과하여 다양한 운행 조건 하에서 고장을 일으키지 않도록 하는 것이었습니다.
확장 가능하고 수익성 있는 파트 생산
빠르고 정확한 3D 프린팅
Stratasys 및 Henkel과 손잡은 TE Connectivity는 Origin One 3D 프린터를 사용하여 고객의 엄격한 요구를 충족할 수 있었습니다. 솔루션은 Stratasys의 프로그래머블 광중합 P3 기술을 기반으로 한 것이었습니다. Stratasys와 Henkel Loctite와의 강력한 파트너십을 통해 고객이 원하는 소형 파트에 필요한 정확도로 프린팅을 수행할 수 있는 난연성 광중합체를 얻을 수 있었습니다. TE Connectivity는 TE 최초의 항공 우주용 3D 프린팅 양산 제품으로서 항공기 내부의 커넥터가 정확하고 안전하게 결합 상태를 유지하도록 해 주는 핵심 파트인 369 Series 커넥터 홀더를 비롯해 여러 고객사를 위해 수천 개의 커넥터 파트를 3D 프린팅할 수 있었습니다.
저희는 Stratasys의 하드웨어, 소프트웨어 및 재료가 하나로 결합되어 생산 규모의 확대를 실현하기 시작하는 것을 목격하고 있습니다. TE Connectivity가 더 촘촘히 연결된 미래를 만들기 위해 노력하는 가운데 이러한 결합은 TE Connectivity로 하여금 자동차, 항공 우주, 어플라이언스에 이르는 전 세계 유수의 OEM 기업들을 위한 더 민첩하고 비용 효율적인 파트너로 자리잡게 해 줄 것입니다.
Mark Savage
TE Connectivity 적층 가공 부문 선임 관리자
Stratasys Origin One:
항공우주 요구 사항을 충족하는
최종 사용 3D 프린팅 전기 커넥터 생산
Stratasys Origin One은 가혹한 환경을
견디는 최종 사용 부품을 제공합니다.
커넥터 및 센서 생산 부문의 세계적 선도 기업인 TE Conncetivity는 매년 전 세계 고객층을 위해 1,920억 개의 파트를 제조합니다. TE는 자신의 고객 각각에 대해 해당 고객의 요구 사항을 충족하는 최적의 방법을 찾아 시기 적절하게 디자인을 변경하고 생산 비용을 수용 가능한 ROI를 보장하는 수준으로 유지해야 합니다.
제품의 디자인 주기가 점차 빨라지고 있는 것이 세계적 추세입니다. TE Connectivity는 곧바로 생산 가능한 커넥터와 액세서리에 맞게 디자인을 신속하게 전화해야 하는 고객의 필요를 충족하고자 이러한 문제를 해결할 수 있는 완벽한 3D 프린팅 솔루션 및 재료를 본격적으로 찾기 시작했습니다.
일찍이 3D프린팅 기술을 도입한 TE Conncetivity는 2018년부터 Origin One에 대한 베타 테스트를 수행해 왔습니다. TE Connectivity의 적층 가공 그룹은 가혹한 환경에서 좋은 성능을 발휘하는 재료로 디자인 주기 문제를 해결하는 Origin One 기술 및 재료의 잠재성을 금방 확인할 수 있었습니다.
Origin One 3D 프린터의 유연한
생산 볼륨 및 폭넓은 카탈로그 옵션
문제 : 한 가지 솔루션으로 모든 요구를 충족할 수 없음
TE Connectivity는 기존 항공 우주 고객사로부터 헬리콥터용 커넥터와 홀더를 제작해달라는 거절할 수 없는 요청을 받았습니다. 최종 제품의 고유한 케이블 연결 문제를 해결하는 데 필요한 파트는 이전에 설계하거나 생산해 본 적이 없는 맞춤형 홀더였습니다. 양산 등급의 홀더 제작을 위한 일정과 요구 사항에 기존의 개발 일정과 제조 방법을 적용하는 것은 TE Connectivity와 고객 모두에게 적절한 선택이 아니었습니다.
또 다른 장애물 : 항공 우주용 재료
또 다른 문제는 재료 선택이었습니다. 용융 필라멘트 기반의 적층 기술은 고열 및 난연성 속성 등 필요한 기계적 속성을 제공할 수는 있지만 +/- 0.0508mm 수준의 정확도와 같은 다른 요구 사항은 충족하지 못합니다. 이러한 기존의 주력 기술은 최적의 해결 방법이 될 수 없었습니다. TE Connectivity는 항공 우주용 재료를 정확하고 일관되며 빠르게 처리할 수 있는 3D 프린팅 솔루션이 필요했으며, Stratasys Origin One만이 이러한 요구 사항을 충족했습니다.
최종 테스트 : 생산 검증
고성능 커넥터 및 액세서리 제조 부문의 세계적 선도 기업으로서 TE Connectivity에는 제조 라인의 모든 시스템에 걸쳐 정확도와 반복성을 실패 없이 보장하면서도 시간당 10개 파트 이상의 제작 속도를 유지하여 확장 가능한 생산을 뒷받침하는 솔루션이 필요했습니다. 헬리콥터 제조업체와의 관계 수립을 위한 최종 단계에서 요구되는 것은 파트가 업계 표준 감항성 및 환경 테스트를 통과하여 다양한 운행 조건 하에서 고장을 일으키지 않도록 하는 것이었습니다.
확장 가능하고 수익성 있는 파트 생산
빠르고 정확한 3D 프린팅
Stratasys 및 Henkel과 손잡은 TE Connectivity는 Origin One 3D 프린터를 사용하여 고객의 엄격한 요구를 충족할 수 있었습니다. 솔루션은 Stratasys의 프로그래머블 광중합 P3 기술을 기반으로 한 것이었습니다. Stratasys와 Henkel Loctite와의 강력한 파트너십을 통해 고객이 원하는 소형 파트에 필요한 정확도로 프린팅을 수행할 수 있는 난연성 광중합체를 얻을 수 있었습니다. TE Connectivity는 TE 최초의 항공 우주용 3D 프린팅 양산 제품으로서 항공기 내부의 커넥터가 정확하고 안전하게 결합 상태를 유지하도록 해 주는 핵심 파트인 369 Series 커넥터 홀더를 비롯해 여러 고객사를 위해 수천 개의 커넥터 파트를 3D 프린팅할 수 있었습니다.