[SL / SLA]3D 프린터 반투명 시제품 (후가공)

2026-03-10
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1️⃣ 반투명 시제품 제작 SLA, Polyjet 

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SLA나 PolyJet 방식은 액체 레진을 레이저나 UV로 경화시키는 방식이기 때문에 훨씬 매끄러운 표면과 높은 광투과성을 구현할 수 있습니다. 따라서 LED 커버, 라이트 디퓨저, 외관 디자인 확인용 투명 케이스 등 빛이 통과하는 시제품을 제작할 때는 SLA 방식이 가장 일반적으로 사용됩니다.



2️⃣ 반투명 시제품 Clear Resin 

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표면을 그대로 사용하면 은은하게 빛이 퍼지는 디퓨저 효과를 얻을 수 있으며, 사포 연마와 투명 코팅을 적용하면 광투과율을 높여 투명에 가까운 외관도 구현할 수 있습니다. 조명 커버, 센서 보호 캡, 디자인 목업 등 빛의 확산이나 내부 구조 확인이 필요한 시제품 제작에 널리 활용됩니다.



3️⃣ 빛 확산 필요 Translucent Resin

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LED 조명 커버나 라이트 가이드처럼 빛을 부드럽게 확산시키는 용도라면 반투명 전용 레진을 사용하는 것이 좋습니다. Translucent Resin은 빛을 완전히 통과시키기보다는 빛을 분산시키는 특성을 가지기 때문에 내부 광원이 직접 보이지 않고 부드러운 조명 효과를 만들어 줍니다.


 

4️⃣ 기능성과 반투명 필요 Tough Clear Resin

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단순 외관 확인이 아니라 충격이나 구조적 강도가 필요한 반투명 부품이라면 Tough 계열 레진을 선택하는 것이 좋습니다. Tough Clear Resin은 일반 투명 레진보다 충격 저항과 인성이 높은 소재로, 얇은 구조에서도 깨지지 않는 특성을 갖습니다.



5️⃣ 고정밀 반투명 모델 제작 VeroClear

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반투명 또는 투명 시제품을 제작할 때는 PolyJet VeroClear 방식도 많이 사용됩니다. VeroClear는 아크릴과 유사한 투명 특성을 구현하는 PolyJet 포토폴리머로, 유리나 투명 플라스틱 부품을 시각적으로 모사하는 데 적합합니다. 투명 케이스 및 하우징, 의료기기 외관 모델, 내부구조 확인용 시각화 모델 제작에 사용됩니다.



6️⃣ 반투명 표현을 높이는 후가공

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3D 프린팅으로 출력된 투명 또는 반투명 부품은 후가공 과정에 따라 광투과율이 크게 달라집니다. 대표적인 후가공 방법은 다음과 같습니다. 이러한 후가공을 통해 투명, 반투명, 디퓨저 효과 등 다양한 광학 표현을 만들 수 있습니다. 


  • 샌딩(사포 연마) : 적층 자국을 제거해 투명도 향상
  • 투명 코팅 : 표면 광택과 빛 투과율 증가
  • 폴리싱 : 광학 수준의 투명도 구현 가능
  • 무광 샌딩 : 부드러운 빛 확산 효과 


3D 프린터로 반투명 부품을 제작할 때는 프린팅 방식과 소재 선택, 후가공 방법이 모두 중요합니다. 특히 SLA 방식과 투명 레진을 활용하면 LED 커버, 조명 디퓨저, 디자인 목업 등 빛을 활용하는 다양한 시제품을 비교적 짧은 시간 안에 제작할 수 있습니다.



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