1️⃣ 어떤 회사인가요?
하이네켄 세비야는 글로벌 맥주 제조업체 하이네켄의 스페인 생산 거점 중 하나로, 고속 포장 라인을 포함한 자동화 설비를 운영하는 대규모 제조 시설입니다. 이들은 생산성과 유지보수 효율 향상을 위해 3D 프린팅 기술을 현장에 적극 도입하고 있습니다.
2️⃣ 3D 프린터 어디에 사용하나요?
기존 스테인리스 스틸로 제작된 대형 렌치는 비싸고 제작 기간도 길어 작업자 편의성을 고려한 개별 최적화가 어렵습니다. 이에 하이네켄 세비야는 UltiMaker 3D 프린터를 사용해 다음과 같은 조건을 갖춘 맞춤형 유지보수 렌치를 자체 제작하고 있습니다.
| 인체공학적 설계 | 손에 맞는 맞춤형 그립 디자인 |
| 이중 소재 조합 | 내구성이 높은 CPE와 유연한 TPU 95A 함께 사용 |
| 기능 최적화 | 장시간 사용에도 피로감이 적고 다양한 기계 맞춤 제작 가능 |
3️⃣ 3D 프린터 도입 후 달라진 점
| 항목 | 기존(스테인리스 스틸) | 3D 프린팅 |
| 제작 리드타임 | 약 2주 | 1주 이내 |
| 단가 | 약 €600 | 약 €20 |
| 비용 절감율 | - | 97% |
- 생산 유연성 향상 : 필요한 수량만 즉시 제작 가능
- 라인 가동률 유지 : 공구 파손 시 신속 대응 가능
- 작업자 만족도 증가 : 피로감 감소와 맞춤 설계로 현장 반응 향상
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1️⃣ 어떤 회사인가요?
하이네켄 세비야는 글로벌 맥주 제조업체 하이네켄의 스페인 생산 거점 중 하나로, 고속 포장 라인을 포함한 자동화 설비를 운영하는 대규모 제조 시설입니다. 이들은 생산성과 유지보수 효율 향상을 위해 3D 프린팅 기술을 현장에 적극 도입하고 있습니다.
2️⃣ 3D 프린터 어디에 사용하나요?
기존 스테인리스 스틸로 제작된 대형 렌치는 비싸고 제작 기간도 길어 작업자 편의성을 고려한 개별 최적화가 어렵습니다. 이에 하이네켄 세비야는 UltiMaker 3D 프린터를 사용해 다음과 같은 조건을 갖춘 맞춤형 유지보수 렌치를 자체 제작하고 있습니다.
3️⃣ 3D 프린터 도입 후 달라진 점
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