실리콘 콜드 캐스팅 · 소량 양산
Formlabs Form 4L SLA 실리콘 콜드 캐스팅
— 금형 없이 실리콘 부품을 만드는 5단계 워크플로
더블에이엠 (AAM Korea) | 2026.06.23 | 읽는 데 5분
한눈에 보기
사출 금형 없이 Form 4L SLA로 출력한 몰드에 2액형 실리콘(베이스 + 경화제)을 상온에서 부어 굳히는 콜드 캐스팅으로 실리콘 부품을 바로 만듭니다. 가열 설비가 필요 없어 안전하고, 형상이 바뀌면 몰드만 다시 출력하면 되므로 시제품부터 소량 양산까지 빠르게 대응할 수 있습니다.
실리콘 부품을 소량으로 만들 때, 사출 금형은 물성이 우수하지만 리드타임과 비용 부담이 큽니다. 결론부터 말하면 — 바로 검증해야 하는 실리콘 부품이거나 소량만 필요하다면, Form 4L 출력 몰드를 이용한 콜드 캐스팅이 가장 빠르고 경제적인 선택일 때가 많습니다.
본 가이드는 Formlabs Form 4L SLA로 출력한 몰드에 실리콘을 캐스팅해 후처리·정리하고 완성품을 얻는 전 과정을 5단계로 정리합니다.
금형 제작 불필요 — Form 4L 출력 몰드에 바로 캐스팅, 복잡 형상·언더컷도 유연하게 탈형
상온 경화(콜드) — 가열 설비 없이 2액형 실리콘을 상온에서 경화시켜 간편·안전하게 생산
짧은 반복 주기 — 설계 변경 시 금형 재가공 없이 몰드 파일만 수정해 재출력
1 실리콘 혼합 · 계량 (베이스 + 경화제)

2액형 실리콘의 베이스와 경화제를 정확한 비율로 계량해 균일하게 섞습니다. 비율이 어긋나면 경화 불량·끈적임이 생길 수 있어, 무게 단위로 정밀하게 계량하는 것이 중요합니다.
충분히 섞은 뒤에는 혼합 과정에서 갇힌 공기를 빼야 합니다. 기포가 남으면 캐스팅 표면에 그대로 나타나므로, 탈포(진공) 처리로 미세 기포까지 제거한 뒤 다음 단계로 넘어갑니다.
2 몰드 주입 (Form 4L 출력 몰드)

탈포가 끝난 실리콘을 Form 4L SLA로 출력한 몰드에 천천히 부어 넣습니다. 한쪽 끝에서 가늘게 흘려 넣어 실리콘이 형상 구석구석까지 차오르게 하면, 진입 과정에서 새로 생기는 기포를 줄일 수 있습니다. 홀·슬롯·디테일이 많은 부위는 실리콘이 갇히지 않고 끝까지 채워지도록 주입 속도를 조절합니다. 주입을 마치면 상온에서 정해진 시간 동안 경화시킵니다.
3 탈형 (몰드 개봉)

경화가 완료되면 몰드를 개봉해 캐스팅한 부품을 꺼냅니다. 실리콘 특유의 유연성 덕분에 언더컷이나 복잡한 형상도 무리 없이 빼낼 수 있습니다. 경화가 덜 된 상태에서 서두르면 변형·찢김이 생길 수 있으므로, 충분히 굳은 것을 확인한 뒤 천천히 분리합니다.
4 게이트 · 플래시 정리

탈형한 부품에서 주입구(게이트)와 분할선을 따라 생긴 플래시(얇은 막)를 정리합니다. 칼·가위로 형상선을 따라 다듬으면 깔끔한 외관이 나옵니다. 무리하게 잡아당기지 말고 결을 따라 천천히 잘라야 절단면이 매끈하게 정리됩니다.
5 완성

정리까지 마치면 도면 그대로의 실리콘 부품이 완성됩니다. 금형 제작 없이 출력·캐스팅·정리만으로 실제 사용 가능한 부품을 얻을 수 있고, 같은 몰드로 반복 캐스팅하면 소량 양산도 가능합니다.
강점과 한계
| 강점 | 한계 |
|---|
금형 없이 소량 실리콘 부품 — Form 4L 출력 몰드로 바로 캐스팅, 빠른 검증 | 몰드 수명 제한 — 반복 캐스팅 시 몰드가 마모되어 주기적 재출력 필요 |
상온 경화로 간편·안전 — 가열 설비 없이 복잡 형상·언더컷도 유연하게 탈형 | 대량 양산 단가 — 수량이 많아지면 사출 실리콘 대비 단가 불리, 기포·경화 관리 필요 |
정리하면, Form 4L 콜드 실리콘 캐스팅의 정확한 포지션은 "사출 금형으로 넘어가기 전, 금형 없이 실제 실리콘 부품을 바로 만들고 소량 생산하는 단계"입니다. 정확한 계량·탈포·경화 시간만 지키면 외관과 물성을 모두 확보할 수 있습니다.
자주 묻는 질문 (FAQ)
Q. 어떤 실리콘을 사용하나요?
주로 상온 경화형 2액형 RTV 실리콘을 사용하며, 용도에 따라 경도(쇼어 A)를 선택할 수 있습니다. 부드러운 패드부터 단단한 기능 부품까지 목적에 맞춰 물성을 조절합니다.
Q. 하나의 몰드로 몇 개나 캐스팅할 수 있나요?
형상과 실리콘 종류에 따라 다르지만, Form 4L 출력 몰드로 여러 회 반복 캐스팅이 가능합니다. 다만 반복 사용 시 몰드가 마모되므로, 품질 유지를 위해 주기적으로 몰드를 재출력합니다.
Q. 색상이나 경도 조절이 가능한가요?
네, 실리콘 안료를 배합해 원하는 색상을 낼 수 있고, 경화제 종류와 실리콘 등급에 따라 경도·탄성을 조절할 수 있습니다. 필요하면 탈포·후경화로 마감 품질을 높입니다.
실리콘 부품, 금형 없이 빠르게 만들어야 하나요? 도면·크기·수량만 보내주시면 예상 비용과 납기를 빠르게 회신해 드립니다.
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Formlabs Form 4L SLA 실리콘 콜드 캐스팅
— 금형 없이 실리콘 부품을 만드는 5단계 워크플로
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사출 금형 없이 Form 4L SLA로 출력한 몰드에 2액형 실리콘(베이스 + 경화제)을 상온에서 부어 굳히는 콜드 캐스팅으로 실리콘 부품을 바로 만듭니다. 가열 설비가 필요 없어 안전하고, 형상이 바뀌면 몰드만 다시 출력하면 되므로 시제품부터 소량 양산까지 빠르게 대응할 수 있습니다.
실리콘 부품을 소량으로 만들 때, 사출 금형은 물성이 우수하지만 리드타임과 비용 부담이 큽니다. 결론부터 말하면 — 바로 검증해야 하는 실리콘 부품이거나 소량만 필요하다면, Form 4L 출력 몰드를 이용한 콜드 캐스팅이 가장 빠르고 경제적인 선택일 때가 많습니다.
본 가이드는 Formlabs Form 4L SLA로 출력한 몰드에 실리콘을 캐스팅해 후처리·정리하고 완성품을 얻는 전 과정을 5단계로 정리합니다.
금형 제작 불필요 — Form 4L 출력 몰드에 바로 캐스팅, 복잡 형상·언더컷도 유연하게 탈형
상온 경화(콜드) — 가열 설비 없이 2액형 실리콘을 상온에서 경화시켜 간편·안전하게 생산
짧은 반복 주기 — 설계 변경 시 금형 재가공 없이 몰드 파일만 수정해 재출력
2액형 실리콘의 베이스와 경화제를 정확한 비율로 계량해 균일하게 섞습니다. 비율이 어긋나면 경화 불량·끈적임이 생길 수 있어, 무게 단위로 정밀하게 계량하는 것이 중요합니다.
충분히 섞은 뒤에는 혼합 과정에서 갇힌 공기를 빼야 합니다. 기포가 남으면 캐스팅 표면에 그대로 나타나므로, 탈포(진공) 처리로 미세 기포까지 제거한 뒤 다음 단계로 넘어갑니다.
탈포가 끝난 실리콘을 Form 4L SLA로 출력한 몰드에 천천히 부어 넣습니다. 한쪽 끝에서 가늘게 흘려 넣어 실리콘이 형상 구석구석까지 차오르게 하면, 진입 과정에서 새로 생기는 기포를 줄일 수 있습니다. 홀·슬롯·디테일이 많은 부위는 실리콘이 갇히지 않고 끝까지 채워지도록 주입 속도를 조절합니다. 주입을 마치면 상온에서 정해진 시간 동안 경화시킵니다.
경화가 완료되면 몰드를 개봉해 캐스팅한 부품을 꺼냅니다. 실리콘 특유의 유연성 덕분에 언더컷이나 복잡한 형상도 무리 없이 빼낼 수 있습니다. 경화가 덜 된 상태에서 서두르면 변형·찢김이 생길 수 있으므로, 충분히 굳은 것을 확인한 뒤 천천히 분리합니다.
탈형한 부품에서 주입구(게이트)와 분할선을 따라 생긴 플래시(얇은 막)를 정리합니다. 칼·가위로 형상선을 따라 다듬으면 깔끔한 외관이 나옵니다. 무리하게 잡아당기지 말고 결을 따라 천천히 잘라야 절단면이 매끈하게 정리됩니다.
정리까지 마치면 도면 그대로의 실리콘 부품이 완성됩니다. 금형 제작 없이 출력·캐스팅·정리만으로 실제 사용 가능한 부품을 얻을 수 있고, 같은 몰드로 반복 캐스팅하면 소량 양산도 가능합니다.
— Form 4L 출력 몰드로 바로 캐스팅, 빠른 검증
— 반복 캐스팅 시 몰드가 마모되어 주기적 재출력 필요
— 가열 설비 없이 복잡 형상·언더컷도 유연하게 탈형
— 수량이 많아지면 사출 실리콘 대비 단가 불리, 기포·경화 관리 필요
정리하면, Form 4L 콜드 실리콘 캐스팅의 정확한 포지션은 "사출 금형으로 넘어가기 전, 금형 없이 실제 실리콘 부품을 바로 만들고 소량 생산하는 단계"입니다. 정확한 계량·탈포·경화 시간만 지키면 외관과 물성을 모두 확보할 수 있습니다.
Q. 어떤 실리콘을 사용하나요?
주로 상온 경화형 2액형 RTV 실리콘을 사용하며, 용도에 따라 경도(쇼어 A)를 선택할 수 있습니다. 부드러운 패드부터 단단한 기능 부품까지 목적에 맞춰 물성을 조절합니다.
Q. 하나의 몰드로 몇 개나 캐스팅할 수 있나요?
형상과 실리콘 종류에 따라 다르지만, Form 4L 출력 몰드로 여러 회 반복 캐스팅이 가능합니다. 다만 반복 사용 시 몰드가 마모되므로, 품질 유지를 위해 주기적으로 몰드를 재출력합니다.
Q. 색상이나 경도 조절이 가능한가요?
네, 실리콘 안료를 배합해 원하는 색상을 낼 수 있고, 경화제 종류와 실리콘 등급에 따라 경도·탄성을 조절할 수 있습니다. 필요하면 탈포·후경화로 마감 품질을 높입니다.
실리콘 부품, 금형 없이 빠르게 만들어야 하나요? 도면·크기·수량만 보내주시면 예상 비용과 납기를 빠르게 회신해 드립니다.
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