[SAF / SLS]3D 프린터 드론 제작사례

1️⃣ 신속 프로토타이핑 및 개발 효율화

드론은 정교한 통신과 제어, 그리고 민첩한 비행 능력이 요구되는 복잡한 구조체입니다. 3D 프린팅을 활용하면 금형 제작을 기다리지 않고도 아이디어를 즉각적으로 저렴하게 테스트할 수 있습니다. 

2️⃣폼랩 3D 프린팅 활용 제작 사례

• 스카이디오(Skydio): Form 4와 같은 SLA 프린터를 사용하여 드론 프레임 및 전자 장치 케이스의 프로토타입을 하루에도 여러 번 반복 개선합니다. 

• 테라노바: 도심 항공 모빌리티(UAM) 드론의 기능 테스트와 반복 설계를 위해 SLA 프린팅을 적극 활용합니다.   

• PMR Robotics: Fuse 1(SLS)을 도입하여 대형 고정익 감시 드론용 기능 부품의 시제품 제작 및 테스트를 수행합니다. 

• 나카이 로보틱스: 무인 잠수정(UUV)에 들어가는 300개 이상의 부품을 Fuse 시리즈로 제작하며, 탄소 섬유 금형 제작에는 SLA 프린터를 사용합니다. 

• 보어 사이트(Boresight): 대드론 훈련용 소모성 드론 생산 경험을 바탕으로, 실제 사용 가능한 드론 계약을 위해 SLS 방식의 퓨즈 시리즈를 도입했습니다. 

• 넥스텍(Nextech): 퓨즈 시리즈(SLS)를 활용하여 고정익 및 쿼드콥터 드론의 최종 부품을 직접 출력하여 사용합니다.
  

• SoSub: 수중 원격 조종 드론의 최종 부품 생산에 SLA 프린터를 사용하며, 극한 환경에서도 견디는 방수 '오징어 잠금 장치' 등을 제작합니다. 

• ION Mobility: 공공 안전 및 국방 임무를 위한 고성능 무인 항공기(UAV) 시스템의 설계와 제작에 폼랩스 기술을 적용합니다. 
  
  

3️⃣ 제작 방식별 특징 및 적합도 비교 

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