[SAF / SLS]SLS 3D 프린터 재고부담 해결 (Tapp Airsoft)

1️⃣ SLS 기술로 만든 2,500개 제품 라인업

Tapp Airsoft는 쿠달 형제가 설립한 에어소프트 부품 전문 기업으로, 폼랩스(Formlabs)의 Fuse 시리즈 SLS 3D 프린터를 도입해 제조 공정의 패러다임을 바꿨습니다. 이들은 단 3년 만에 2,500개가 넘는 방대한 제품 카탈로그를 구축했으며, 별도의 대규모 공장 없이도 주문 즉시 생산하는 민첩한 워크플로우를 통해 업계 독보적인 위치를 차지하고 있습니다.

2️⃣기존의 한계 : 출력속도, 생산성 병목현상

초기에는 FDM 방식 프린터를 사용했으나 정밀도가 낮아 에어소프트건의 핵심인 가스 밀폐 문제를 해결하지 못했습니다. 이를 극복하기 위해 전문 업체에 외주 생산을 맡기기도 했으나, 수천 가지가 넘는 SKU(품목 수)에 대응하기에는 비용 부담이 컸고 무엇보다 막대한 재고를 직접 보유해야 하는 운영상의 리스크와 유연성 부족이라는 한계에 부딪혔습니다.

3️⃣ 솔루션 : 도입 전후 비교 (외주/FDM vs 자체 SLS 생산)

4️⃣ 정리

이제 창고에는 팔리지 않을지 모르는 수천 개의 재고 대신, 3D 프린터로 주문이 들어오면 그때 생산하면 됩니다. 이러한 혁신은 기업에게 세 가지 강력한 무기를 제공합니다.

• 2,500개가 넘는 SKU를 운영하면서도 재고 유지 비용이 발생하지 않습니다.
• 시장의 변화나 고객의 피드백을 단 24시간 이내에 실제 제품에 반영합니다.
• 묶여 있는 재고 자산을 최소화하여 기업의 현금 흐름을 극대화합니다.
  

SLS 기술은 중소 규모의 기업도 대규모 공장 없이 '무한한 제품 라인업'과 '기민한 시장 대응력'을 동시에 갖출 수 있습니다. 더블에이엠에서도 FUSE SLS 방식을 활용하여 복잡한 형상의 시제품이나 사출성형 수준의 퀄리티 부품을 출력하고 있습니다.

Formlabs FUSE 보러가기