1️⃣ 어떤 회사인가요?
도요타는 세계적인 자동차 제조사로, 혁신적인 생산 시스템과 철저한 품질 관리로 잘 알려져 있습니다. 특히 북미 생산 거점에서는 최신 기술을 적극 도입하며 생산성과 작업자 안전 향상에 힘쓰고 있으며, 스트라타시스와 10년 이상 협력해 산업용 3D 프린팅을 활용해 왔습니다.
2️⃣ 3D 프린터 어디에 사용하나요?
도요타는 생산 과정에서 맞춤형 도구와 지그를 외부 협력사에 의존하면서 보안 문제와 긴 제작 리드타임을 겪었습니다. 또한 무겁고 불편한 장비로 인해 작업자의 효율이 떨어졌고, 빠르게 변화하는 생산 요구에 즉각적으로 대응하기 어려운 한계도 있었습니다.
3️⃣ 3D 프린터 도입 후 달라진 점
이를 해결하기 위해 도요타는 F3300, F900, Origin One 등 다양한 3D 프린터를 도입했습니다. 이를 통해 아이디어를 하루 만에 실제 부품으로 구현해 빠른 테스트와 개선이 가능해졌고, 현장 맞춤형 도구 제작으로 작업 효율과 안전성이 크게 향상되었습니다. 그 결과 정확도는 25% 높아지고 생산 속도는 최대 50% 단축되는 성과를 거두었습니다. 또한 사내에 Toyota Add Lab을 설립해 연구개발과 현장 혁신을 동시에 가속화하고 있습니다.
4️⃣ 도요타 사용하는 스트라타시스 장비
| 장비 | 특징 | 활용분야 |
| F3300, F900 | 고속·고정밀 FDM 출력
| 공장 도구, 생산 부품
고정구 등 제작
|
| F770 | 대형 출력 가능
강도 높은 엔지니어링 소재
| 차량 부품 프로토타입
생산 라인용 대형 고정구
|
| Origin One(DLP) | 정밀 표면 품질
빠른 소형 부품 제작
| 고해상도 맞춤형 공구
안전 장치
|
| Neo800 (SLA) | 대형 정밀 출력
매끄러운 표면
| 디자인 검증용 모델
형상 테스트용 시제품
|
| H350 (SAF) | 고강도 고용량
파우더 기반 출력
| 전송 테스트 도구 등
내구성 요구 장비 제작에 활용
|
| J850 | 풀컬러, 다중 소재 대응
| 컬러 프로토타입 복합소재
공구 제작 가능
|
| Fortus 450mc | 산업용 FDM 고성능
소재 지원 (ULTEM™ 등)
| 내구성이 중요한 지그,
제조 공구, 브리지 부품 제작
|
도요타는 스트라타시스 3D 프린팅을 통해 생산 라인의 효율성 증대, 작업자 안전 강화, 제품 개발 리드타임 단축을 달성했습니다.
1️⃣ 어떤 회사인가요?
도요타는 세계적인 자동차 제조사로, 혁신적인 생산 시스템과 철저한 품질 관리로 잘 알려져 있습니다. 특히 북미 생산 거점에서는 최신 기술을 적극 도입하며 생산성과 작업자 안전 향상에 힘쓰고 있으며, 스트라타시스와 10년 이상 협력해 산업용 3D 프린팅을 활용해 왔습니다.
2️⃣ 3D 프린터 어디에 사용하나요?
도요타는 생산 과정에서 맞춤형 도구와 지그를 외부 협력사에 의존하면서 보안 문제와 긴 제작 리드타임을 겪었습니다. 또한 무겁고 불편한 장비로 인해 작업자의 효율이 떨어졌고, 빠르게 변화하는 생산 요구에 즉각적으로 대응하기 어려운 한계도 있었습니다.
3️⃣ 3D 프린터 도입 후 달라진 점
이를 해결하기 위해 도요타는 F3300, F900, Origin One 등 다양한 3D 프린터를 도입했습니다. 이를 통해 아이디어를 하루 만에 실제 부품으로 구현해 빠른 테스트와 개선이 가능해졌고, 현장 맞춤형 도구 제작으로 작업 효율과 안전성이 크게 향상되었습니다. 그 결과 정확도는 25% 높아지고 생산 속도는 최대 50% 단축되는 성과를 거두었습니다. 또한 사내에 Toyota Add Lab을 설립해 연구개발과 현장 혁신을 동시에 가속화하고 있습니다.
4️⃣ 도요타 사용하는 스트라타시스 장비
고정구 등 제작
강도 높은 엔지니어링 소재
생산 라인용 대형 고정구
빠른 소형 부품 제작
안전 장치
매끄러운 표면
형상 테스트용 시제품
파우더 기반 출력
내구성 요구 장비 제작에 활용
공구 제작 가능
소재 지원 (ULTEM™ 등)
제조 공구, 브리지 부품 제작
도요타는 스트라타시스 3D 프린팅을 통해 생산 라인의 효율성 증대, 작업자 안전 강화, 제품 개발 리드타임 단축을 달성했습니다.