[FDM]국방분야 3D Printer 도입사례 (Ultimaker S 시리즈)

1️⃣ 국방분야 현황

국방 산업은 예비 부품 확보, 장비 유지보수, 현장 대응 등을 위해 신속하고 유연한 제조 능력이 필요합니다. 전통적인 외부 공급망에만 의존할 경우, 예상치 못한 수요나 환경 변화에 대응이 어렵습니다.



2️⃣ 3D 프린터 어디에 사용하나요?

부품 재고를 보관해야 하며, 보급이 지연되면 작전 중단의 위험이 발생합니다. 소형 도구나 특수 부품이 없으면 장비 정비에 시간과 비용이 소모 됩니다. Ultimaker 3D 프린팅을 통해 재고, 보급 지연을 해결할 수 있습니다.


문제
해결
예비 부품 공급 지연
(장비 가동 중단 위험)
현장 데스크톱 3D 프린터 배치
(즉시 부품 출력 가능)
물류 비용 증가 및 보급의 비효율성
필요 시 출력 가능한
디지털 재고 시스템 운영
복잡하고 고가의 정비 도구 부족
맞춤형 유지보수 도구 및 지그 현장 제작
급변하는 상황에 대한 공급망 적응 한계
원격 인쇄 및 소재 다양성 지원
(현장 대응력 강화)
소재 제약으로 인한 
기능성 부품 제작 어려움
고강도 복합소재 및
대체 금속 소재 사용 가능



3️⃣ 3D 프린터 도입 후 변화

네달란드 왕립 해군은 12톤 탱크를 들어 올릴 수 있는 강도 높은 링크 부품을 Ultimaker로 직접 출력해 테스트에 성공했고, 해군 함정에서도 교체 부품을 자체 제작 중에 있습니다.


결과
예비 부품 제작 시간 단축 (수일 → 수시간)
보급 지연 없이 현장 대응 가능
창고 공간, 운반 물류비 정감
작전 효율 및 장비 가동률 향상
디지털 전환 및 유연한 제조 체계 구축



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출처 : https://ultimaker.com/learn/3d-printing-in-defense-applications-benefits/