기술 서비스 뷰로가 FFF를 제품 개발 및 시리즈 생산을 위한 선도적인 3DP 기술로 만드는 방법
매일 더 많은 회사가 3D 프린팅의 혁신적인 이점을 발견합니다. 이 기술은 수년에 걸쳐 상당히 더 쉽게 접근 가능해졌지만 일부 기업은 여전히 3D 프린팅을 도입하는 데 초기 과제에 직면할 수 있습니다. 여기서 IMES3D의 전문가가 등장하여 원활한 전환과 성공적인 구현을 보장하기 위해 전문적인 지원과 포괄적인 서비스를 제공합니다.
바르셀로나 도심에서 불과 30분 거리에 위치한 IMES3D는 60대 이상의 UltiMaker 3D 프린터를 갖춘 인상적인 사무실을 자랑합니다. 10년 이상의 경험을 가진 전문가 팀은 3D 인쇄 부품이 필요한 전문 고객을 지원합니다. 고객은 자동차, 식품 및 음료, 군사 및 의료 분야를 포함한 광범위한 산업에 걸쳐 있습니다. 이러한 다양성은 IMES3D가 다양한 재료와 특성으로 3D 인쇄 부품을 제공하는 것이 중요함을 강조합니다.
고객이 직면한 과제
IMES3D는 3D 프린팅을 처음 접하는 고객과 이미 3D 프린터를 소유한 고객을 모두 지원합니다. 신규 고객은 올바른 프린터를 선택하고 적합한 환경에 설치하는 데 대한 조언과 지원을 받을 수 있습니다. 신규 사용자와 기존 사용자 모두 IMES3D의 숙련된 엔지니어와 디자이너 팀으로부터 혜택을 받습니다. 이들은 전문 지식을 활용하여 실용적인 응용 프로그램을 식별하고 프린팅에 적합한 3D 모델을 만듭니다. 수년간의 경험과 설계 및 3D 프린팅 기술에 대한 사내 지원을 통해 IMES3D는 맞춤형 부품 생산이 필요한 전문가를 위한 진정한 전문 센터입니다.
IMES3D의 프린트 플릿
고객이 직접 부품을 생산할 수 없는 경우 IMES3D는 UltiMaker 프린터를 사용하여 용량을 확장할 수 있습니다. 이를 통해 촉박한 마감일과 대량 주문이 있는 고객을 지원할 수 있습니다. IMES3D의 많은 프린터는 UltiMaker S5 모델로, 대량의 빌드 볼륨을 제공하고 다양한 노즐을 사용하여 광범위한 소재로 인쇄할 수 있습니다.
PLA, ABS, 나일론, TPU와 같은 일반적인 소재 외에도 이러한 프린터는 더욱 진보된 소재를 인쇄할 수 있습니다. 강도를 높이기 위해 IMES3D는 기계적 예비 부품에 적합한 탄소 섬유 강화 나일론으로 만든 부품을 인쇄할 수 있습니다. 식품 및 음료 산업의 고객은 FDA 승인 소재의 이점을 누릴 수 있습니다. 예를 들어, 한 기계에서 다른 기계로 식품을 운반하는 부품입니다. 난연성 또는 ESD 안전 소재도 인쇄할 수 있습니다. IMES3D가 매우 구체적인 사용 사례에 대한 요청이 있을 때마다 UltiMaker 소재 마켓플레이스를 살펴보고 적합한 소재를 찾은 다음 UltiMaker Cura에 인쇄 프로필을 추가하기만 하면 됩니다.
FDA에서 안전하다고 인증한 이 부품은 컨베이어 벨트에서 벨트를 따라 식품, 특히 아몬드와 견과류를 운반하는 데 사용됩니다.
고급 소재가 필요 없는 소형 부품은 UltiMaker 3 및 UltiMaker 2와 같은 이전 UltiMaker 모델에 인쇄됩니다. 이러한 모델은 단종되었지만, 24시간 연중무휴로 계속 사용할 수 있다는 것은 UltiMaker의 신뢰성과 미래 지향적 설계를 증명합니다.
Factor 4로 새로운 가능성을 더하다
IMES3D의 인상적인 인쇄 제품군에 가장 최근에 추가된 제품은 완전히 새로운 UltiMaker Factor 4입니다. 이 기계의 직접 구동은 훨씬 더 부드럽고 유연한 소재로 인쇄할 수 있게 하여 보호, 충격 흡수 또는 향상된 그립이 필요한 응용 분야에 새로운 가능성을 열어줍니다. 이러한 발전으로 IMES3D는 더 광범위한 산업용 응용 분야로 확장할 수 있었습니다. 예를 들어, IMES3D는 모바일 기기용 맞춤형 범퍼를 인쇄하여 우발적인 낙하 후 손상으로부터 보호합니다. 이러한 소재는 작업 또는 품질 관리 중에 제품이 손상되는 것을 방지하기 위한 도구의 상호 작용 표면으로도 사용됩니다.
이 부품은 물과 공기 파이프의 부품을 주입하기 위한 금형으로 특별히 설계된 커넥터입니다. 탄소 섬유 강화 나일론으로 만들어졌습니다.
공항 창고에서 사용되는 전자 기기용 개인 케이스입니다. 부드러운 TPU가 케이스를 보호하며 기기 크기에 맞게 맞춤 제작됩니다.
능동적으로 제어되는 빌드 챔버와 새로운 고온(HT) 프린트코어는 IMES3D에 PPS CF와 같은 다양한 새로운 소재로 인쇄할 수 있는 옵션을 제공합니다. 이 탄소 섬유 강화 소재는 탄소 섬유 강화 나일론과 같은 소재보다 더 높은 온도와 더 큰 인장 응력을 견딜 수 있습니다. 이러한 특성으로 인해 제조 기계의 예비 부품과 같이 더 큰 힘이나 충격을 견뎌야 하는 기계 부품에 이상적입니다. 이러한 소재로 인쇄된 부품은 종종 금속 부품을 대체할 만큼 강하면서도 더 가볍고 생산이 빠르며 비용 효율성이 더 높습니다. 따라서 이러한 소재는 주문형 예비 부품뿐만 아니라 최종 사용 부품에도 이상적입니다. 특히 부품이 소량 또는 맞춤형으로 필요한 경우에 그렇습니다.
또한 IMES3D는 Factor 4의 인쇄 프로세스 보고를 활용합니다 . 이 통찰력 있는 분석은 인쇄 데이터의 불일치 사항을 강조하여 인쇄 품질을 보장합니다. 모든 인쇄 작업 후 작업자는 공칭 값과의 압출 매개변수 편차, 위치 및 3D 모델에서의 심각도에 대한 심층 보고서를 받습니다. 이 인쇄 프로세스 보고는 인쇄 헤드, 빌드 챔버 및 재료 로딩 시스템의 센서 세트를 사용하여 현장에서 사용하기 전에 부품 품질을 확인하고 검증하는 데 도움이 됩니다.
디지털 팩토리를 통한 대규모 인쇄 장비 관리
최적의 프린터 관리를 보장하기 위해 IMES3D는 Digital Factory를 사용합니다. 이 플랫폼은 전체 인쇄 플릿이 가능한 한 효율적으로 활용되도록 보장합니다. 3D 인쇄 작업이 프린터 그룹으로 전송되면 Digital Factory는 해당 작업에 적합한 프린터를 선택합니다. 적절한 소재가 있는 모든 프린터가 사용 중이면 인쇄 작업을 대기열에 넣고 예약할 수 있습니다. 인쇄하는 동안 IMES3D는 네트워크를 통해 작업을 모니터링하여 진행 상황을 추적합니다. Digital Factory는 또한 정기적인 유지 관리를 기록하고 계획하는 데 도움이 되므로 IMES3D는 유지 관리 일정을 프린터 작업 부하에 맞출 수 있습니다. 이제 프린터가 생산에 필요하지 않은 기간 동안에도 정기적으로 유지 관리가 수행됩니다.
IMES3D는 또한 고객이 디지털 팩토리를 설정하는 것을 지원합니다. 이를 통해 고객은 종종 여러 위치에 분산된 인쇄 플릿을 관리할 수 있습니다. 중앙 3D 인쇄 팀이 프린터를 관리할 수 있을 뿐만 아니라 IMES3D는 자체 사무실에서 원격으로 지원을 제공할 수도 있습니다. 고객은 3D 모델과 인쇄의 내부 카탈로그를 만들어 회사의 모든 사람이 필요한 부분을 선택하고 인쇄를 시작할 수 있습니다.
IMES3D는 3D 프린팅을 위한 전문적이고 신뢰할 수 있는 전문 지식 센터임이 입증되었으며, 스페인의 UltiMaker 현지 파트너인 Sicnova 의 지원을 받아 IMES3D는 세계에서 가장 많은 UltiMaker 프린터를 보유한 서비스 뷰로로 발전했습니다. 60개가 넘는 UltiMaker 프린터가 다양한 요구 사항을 가진 다양한 산업을 위해 대량의 부품을 제작하면서 3D 프린팅의 민첩성을 실제로 보여줍니다. UltiMaker Factor 4는 큰 진전으로 가능성을 확장합니다. 이를 통해 혁신을 계속하고 고객을 위한 더 많은 솔루션을 탐색할 수 있습니다.
기술 서비스 뷰로가 FFF를 제품 개발 및 시리즈 생산을 위한 선도적인 3DP 기술로 만드는 방법
매일 더 많은 회사가 3D 프린팅의 혁신적인 이점을 발견합니다. 이 기술은 수년에 걸쳐 상당히 더 쉽게 접근 가능해졌지만 일부 기업은 여전히 3D 프린팅을 도입하는 데 초기 과제에 직면할 수 있습니다. 여기서 IMES3D의 전문가가 등장하여 원활한 전환과 성공적인 구현을 보장하기 위해 전문적인 지원과 포괄적인 서비스를 제공합니다.
바르셀로나 도심에서 불과 30분 거리에 위치한 IMES3D는 60대 이상의 UltiMaker 3D 프린터를 갖춘 인상적인 사무실을 자랑합니다. 10년 이상의 경험을 가진 전문가 팀은 3D 인쇄 부품이 필요한 전문 고객을 지원합니다. 고객은 자동차, 식품 및 음료, 군사 및 의료 분야를 포함한 광범위한 산업에 걸쳐 있습니다. 이러한 다양성은 IMES3D가 다양한 재료와 특성으로 3D 인쇄 부품을 제공하는 것이 중요함을 강조합니다.
고객이 직면한 과제
IMES3D는 3D 프린팅을 처음 접하는 고객과 이미 3D 프린터를 소유한 고객을 모두 지원합니다. 신규 고객은 올바른 프린터를 선택하고 적합한 환경에 설치하는 데 대한 조언과 지원을 받을 수 있습니다. 신규 사용자와 기존 사용자 모두 IMES3D의 숙련된 엔지니어와 디자이너 팀으로부터 혜택을 받습니다. 이들은 전문 지식을 활용하여 실용적인 응용 프로그램을 식별하고 프린팅에 적합한 3D 모델을 만듭니다. 수년간의 경험과 설계 및 3D 프린팅 기술에 대한 사내 지원을 통해 IMES3D는 맞춤형 부품 생산이 필요한 전문가를 위한 진정한 전문 센터입니다.
IMES3D의 프린트 플릿
고객이 직접 부품을 생산할 수 없는 경우 IMES3D는 UltiMaker 프린터를 사용하여 용량을 확장할 수 있습니다. 이를 통해 촉박한 마감일과 대량 주문이 있는 고객을 지원할 수 있습니다. IMES3D의 많은 프린터는 UltiMaker S5 모델로, 대량의 빌드 볼륨을 제공하고 다양한 노즐을 사용하여 광범위한 소재로 인쇄할 수 있습니다.
PLA, ABS, 나일론, TPU와 같은 일반적인 소재 외에도 이러한 프린터는 더욱 진보된 소재를 인쇄할 수 있습니다. 강도를 높이기 위해 IMES3D는 기계적 예비 부품에 적합한 탄소 섬유 강화 나일론으로 만든 부품을 인쇄할 수 있습니다. 식품 및 음료 산업의 고객은 FDA 승인 소재의 이점을 누릴 수 있습니다. 예를 들어, 한 기계에서 다른 기계로 식품을 운반하는 부품입니다. 난연성 또는 ESD 안전 소재도 인쇄할 수 있습니다. IMES3D가 매우 구체적인 사용 사례에 대한 요청이 있을 때마다 UltiMaker 소재 마켓플레이스를 살펴보고 적합한 소재를 찾은 다음 UltiMaker Cura에 인쇄 프로필을 추가하기만 하면 됩니다.
고급 소재가 필요 없는 소형 부품은 UltiMaker 3 및 UltiMaker 2와 같은 이전 UltiMaker 모델에 인쇄됩니다. 이러한 모델은 단종되었지만, 24시간 연중무휴로 계속 사용할 수 있다는 것은 UltiMaker의 신뢰성과 미래 지향적 설계를 증명합니다.
Factor 4로 새로운 가능성을 더하다
IMES3D의 인상적인 인쇄 제품군에 가장 최근에 추가된 제품은 완전히 새로운 UltiMaker Factor 4입니다. 이 기계의 직접 구동은 훨씬 더 부드럽고 유연한 소재로 인쇄할 수 있게 하여 보호, 충격 흡수 또는 향상된 그립이 필요한 응용 분야에 새로운 가능성을 열어줍니다. 이러한 발전으로 IMES3D는 더 광범위한 산업용 응용 분야로 확장할 수 있었습니다. 예를 들어, IMES3D는 모바일 기기용 맞춤형 범퍼를 인쇄하여 우발적인 낙하 후 손상으로부터 보호합니다. 이러한 소재는 작업 또는 품질 관리 중에 제품이 손상되는 것을 방지하기 위한 도구의 상호 작용 표면으로도 사용됩니다.
능동적으로 제어되는 빌드 챔버와 새로운 고온(HT) 프린트코어는 IMES3D에 PPS CF와 같은 다양한 새로운 소재로 인쇄할 수 있는 옵션을 제공합니다. 이 탄소 섬유 강화 소재는 탄소 섬유 강화 나일론과 같은 소재보다 더 높은 온도와 더 큰 인장 응력을 견딜 수 있습니다. 이러한 특성으로 인해 제조 기계의 예비 부품과 같이 더 큰 힘이나 충격을 견뎌야 하는 기계 부품에 이상적입니다. 이러한 소재로 인쇄된 부품은 종종 금속 부품을 대체할 만큼 강하면서도 더 가볍고 생산이 빠르며 비용 효율성이 더 높습니다. 따라서 이러한 소재는 주문형 예비 부품뿐만 아니라 최종 사용 부품에도 이상적입니다. 특히 부품이 소량 또는 맞춤형으로 필요한 경우에 그렇습니다.
또한 IMES3D는 Factor 4의 인쇄 프로세스 보고를 활용합니다 . 이 통찰력 있는 분석은 인쇄 데이터의 불일치 사항을 강조하여 인쇄 품질을 보장합니다. 모든 인쇄 작업 후 작업자는 공칭 값과의 압출 매개변수 편차, 위치 및 3D 모델에서의 심각도에 대한 심층 보고서를 받습니다. 이 인쇄 프로세스 보고는 인쇄 헤드, 빌드 챔버 및 재료 로딩 시스템의 센서 세트를 사용하여 현장에서 사용하기 전에 부품 품질을 확인하고 검증하는 데 도움이 됩니다.
디지털 팩토리를 통한 대규모 인쇄 장비 관리
최적의 프린터 관리를 보장하기 위해 IMES3D는 Digital Factory를 사용합니다. 이 플랫폼은 전체 인쇄 플릿이 가능한 한 효율적으로 활용되도록 보장합니다. 3D 인쇄 작업이 프린터 그룹으로 전송되면 Digital Factory는 해당 작업에 적합한 프린터를 선택합니다. 적절한 소재가 있는 모든 프린터가 사용 중이면 인쇄 작업을 대기열에 넣고 예약할 수 있습니다. 인쇄하는 동안 IMES3D는 네트워크를 통해 작업을 모니터링하여 진행 상황을 추적합니다. Digital Factory는 또한 정기적인 유지 관리를 기록하고 계획하는 데 도움이 되므로 IMES3D는 유지 관리 일정을 프린터 작업 부하에 맞출 수 있습니다. 이제 프린터가 생산에 필요하지 않은 기간 동안에도 정기적으로 유지 관리가 수행됩니다.
IMES3D는 또한 고객이 디지털 팩토리를 설정하는 것을 지원합니다. 이를 통해 고객은 종종 여러 위치에 분산된 인쇄 플릿을 관리할 수 있습니다. 중앙 3D 인쇄 팀이 프린터를 관리할 수 있을 뿐만 아니라 IMES3D는 자체 사무실에서 원격으로 지원을 제공할 수도 있습니다. 고객은 3D 모델과 인쇄의 내부 카탈로그를 만들어 회사의 모든 사람이 필요한 부분을 선택하고 인쇄를 시작할 수 있습니다.
IMES3D는 3D 프린팅을 위한 전문적이고 신뢰할 수 있는 전문 지식 센터임이 입증되었으며, 스페인의 UltiMaker 현지 파트너인 Sicnova 의 지원을 받아 IMES3D는 세계에서 가장 많은 UltiMaker 프린터를 보유한 서비스 뷰로로 발전했습니다. 60개가 넘는 UltiMaker 프린터가 다양한 요구 사항을 가진 다양한 산업을 위해 대량의 부품을 제작하면서 3D 프린팅의 민첩성을 실제로 보여줍니다. UltiMaker Factor 4는 큰 진전으로 가능성을 확장합니다. 이를 통해 혁신을 계속하고 고객을 위한 더 많은 솔루션을 탐색할 수 있습니다.
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[출처] https://ultimaker.com/learn/imes3d-expert-support-for-industry-level-3d-printing/