[FDM]대형 3D프린터 F770을 활용한 가전제품 개발

가전 제품 회사 Sub-Zero 



Doug Steindl은 제품 개발을 잘 알고 있습니다. 그는 지난 30년 동안 매일 그것을 살아왔습니다. 고급 가전제품을 만드는 Sub-Zero Group의 기업 개발 랩 감독관으로서 Steindl은 아이디어에서 주방 쇼룸으로 제품을 가져오는 데 도움을 줍니다. 그리고 그는 그것을 실현하는 데 필요한 도구를 잘 알고 있습니다.

 

Steindl은 Sub-Zero의 세 브랜드(Sub-Zero, Wolf, Cove)에 대한 제품을 컨셉트 모델, 프로토타입, 제조 보조 도구를 통해 구현하는 제품 개발 팀을 지원하는 것을 사명으로 하는 6명의 기술자로 구성된 팀을 감독합니다. 이 연구실은 공장 내부의 미니어처 공장 역할을 하며, 생산 툴링 단계에 들어갈 때까지 신제품의 디자인을 다듬습니다. Sub-Zero의 연구실에는 일반적인 제조 시설에서 기대할 수 있는 판금 성형, 브레이크 프레스, 공작 기계가 있습니다. 하지만 연구실의 개발 프로세스를 뒷받침하는 것은 3D 프린팅 기능입니다. 현재 7대의 프린터가 개발 연구실 팀을 구성하여 끊임없이 증가하는 제품 개발 요구 사항을 충족하기 위해 밤낮으로 작업합니다.





Steindl은 3D 프린팅 기술에 대한 애정을 부끄러워하지 않습니다. "솔직히 말해서, 우리 연구실에서 제가 가장 좋아하는 것입니다. 이런 것들이 얼마나 많은 일을 할 수 있는지 놀랍습니다. 그리고 우리에게 정말 정말 중요합니다."라고 그는 말합니다. 연구실이 프로토타입과 초기 설계 빌드에 대한 요구 사항을 충족해야 한다는 점을 감안하면 이해하기 어렵지 않습니다. 특정 제품 라인에 대한 설계 주기가 시작되면 이러한 요구 사항이 빠르고 무겁게 발생합니다. Steindl은 "이 프린터는 절대 꺼지지 않습니다."라고 말합니다. "저희에게는 많은 처리량이 필요합니다. 그리고 그것이 없었다면 어떻게 되었을지 모르겠습니다. 우리는 그것들을 무기고의 일부로 갖는 데 너무 익숙해졌습니다."






큰 것은 항상 옳습니다. 큰 기계는 작은 부품을 만들 수 있지만, 작은 기계는 큰 부품을 만들 수 없습니다.



Steindl 팀에서 프로토타입으로 만든 부품 중 상당수는 큽니다. 일부 Sub-Zero 냉장고의 너비가 최대 4피트에 달하기 때문에 놀라운 일이 아닙니다. 하지만 이런 종류의 제품이 연구실 3D 프린터의 용량에 도전하기 시작했습니다. 부품의 크기가 프린터의 용량을 초과하면 Steindl은 부품을 조각으로 인쇄하여 붙여야 했습니다. 여기에는 소중한 시간이 사용되고 인쇄 전과 후 처리가 추가로 필요합니다. Steindl은 이를 최대한 피하기 위해 연구실의 Stratasys Fortus 900mc™ 프린터를 사용합니다. 이 프린터는 넉넉한 빌드 볼륨을 제공합니다. 하지만 추가 수요로 인해 프린터가 과부하되는 경우가 많으며, 일반적으로 고급 소재가 필요한 작업에 할당됩니다. 이러한 제약에 직면하여 연구실은 아웃소싱을 해야 하며, 이는 개발 프로그램에 더 많은 시간과 비용을 추가합니다.


항상 최신 3D 프린팅 개발에 귀를 기울이던 Steindl은 새로운 Stratasys F770™을 알게 되었습니다. 이 제품은 사용하기 쉽고 저렴한 대형 포맷 프린터에 대한 요구를 충족하도록 설계되었습니다. 기회를 보고 Steindl과 Sub-Zero는 F770을 인도받은 최초 고객 중 하나가 되었습니다. 대형 부품을 인쇄할 수 있는 기능으로 Steindl은 적합성을 파악했습니다. Steindl은 "F770의 빌드 크기와 현재 프린터의 빌드 범위를 벗어나기 시작한 설계에서 나오는 부품 때문에 F770에 대해 기대가 큽니다. F770의 빌드 크기에 대해 들었을 때 우리 연구실에 정말 좋은 추가 제품이 될 수 있을 것이라고 생각했습니다."라고 말합니다. "1000 x 610 x 610인치 빌드 크기가 우리에게 매우 잘 맞는다고 생각합니다. 그는 "크게 만드는 게 항상 좋은 법입니다. 큰 기계로는 작은 부품을 만들 수 있지만, 작은 기계로는 큰 부품을 만들 수 없습니다."라고 덧붙였습니다.






아웃소싱을 대체하는 대형 3D프린터





F770을 추가하면 Sub-Zero에 또 다른 상당한 이점이 생깁니다. 아웃소싱의 필요성이 줄어듭니다. Steindl은 "F770을 실험실에 두는 가장 큰 이유는 더 큰 부품을 사내에 보관할 수 있기 때문이라고 생각합니다."라고 말합니다. Steindl은 아웃소싱을 완전히 피할 수는 없다는 것을 알고 F770의 대용량이 실제적인 필요를 충족시킬 것이라고 생각합니다. "현재 F770의 휠하우스에 맞는 다른 대형 부품을 발송하고 있으므로 아웃소싱이 일부 사라질 것입니다."

 

추가된 기능은 최종 이익에도 영향을 미칩니다. Steindl에 따르면, F770이 더 많은 작업을 유지할 수 있는 능력은 30~40%의 비용 절감을 의미합니다. 이 연구소가 6주마다 새로운 제품을 빌드해야 한다는 점을 고려하면 상당한 수치입니다. Steindl은 "시간을 절약하고 준비가 되었는지 확인하기 위해 할 수 있는 모든 일은 우리에게 보너스입니다. 모든 것을 시장에 출시하는 속도입니다. 상황을 빨리 바꿀수록 더 좋고, 가장 빠른 방법은 최대한 사내에 유지하는 것입니다."라고 말합니다.






쉬지 않고 작동하는 F770





Sub-Zero의 F770은 제품 개발 일정을 지원하기 위해 많은 작업을 해야 합니다. 하지만 Steindl의 관점에서 보면, 그것은 과제에 달려 있습니다. 그는 "Stratasys 프린터가 20년 동안 인쇄를 해오면서 보여준 안정성을 알고 있기 때문에 F770도 똑같이 잘 작동할 것이라는 확신이 있습니다."라고 말합니다. "저희가 사용해 온 프린터 중 어느 것도 심각한 다운타임을 본 적이 없으며 매우 잘 지원되었습니다. 그리고 우리는 그것들을 열심히 운영합니다. 그 기계는 12시간 이상 작업이 없는 적이 없고 다른 작업을 실행하고 있습니다."라고 Steindl은 덧붙입니다.


Sub-Zero가 다른 프린터보다 Stratasys FDM ® 프린터를 선택한 이유 중 하나는 , 이 프린터가 제 역할을 다하고, 연구실 기술자들이 제 역할을 하도록 내버려두기 때문입니다. Steindl에 따르면, "Stratasys 장비를 사용하면 프로그래밍하고, 프린터로 보내고, 시작하고, 떠나고, 사이클이 끝나면 다시 돌아올 수 있습니다. 그 모든 인쇄 시간 동안, 제 직원들은 다른 작업을 할 수 있습니다." F770이 얼마나 큰 도움을 주는지 보여주는 또 다른 예일 뿐입니다.


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[출처] https://www.stratasys.com/en/resources/videos/sub-zero-f770/

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