1️⃣ 회사소개 : Solidus
솔리두스는 유럽의 친환경 포장재 제조기업 입니다. “Zero Plastics” 프로젝트를 통해 플라스틱을 종이 보드 소재로 대체하고 있습니다. 스페인, 영국, 네덜란드 등지의 생산 거점을 중심으로 식품 포장재의 탈 플라스틱화를 목표로 합니다.
2️⃣ 기존의 한계
신제품 포장 트레이를 개발할 때마다 CNC 금속 금형 제작에 3~4주 이상이 소요되었습니다. 디자인을 한 번 바꾸면 금형 전체를 다시 깎아야 했고, 그 사이 제품 개발은 멈춰버렸습니다. “플라스틱을 대체할 친환경 포장재”를 빠르게 실험해야 하는 회사에게 이 느린 주기는 혁신 자체를 지연시키는 가장 큰 장애물이었습니다.
3️⃣ 솔루션
Solidus는 Stratasys의 SAF™ 기술을 통해 ReLife 공정을 도입했습니다. 이 공정은 폐분말을 재활용해 금형을 3D 프린팅하는 방식으로, 기존 CNC 제작의 병목을 근본적으로 해소했습니다.
| 구분 | 기존방식 | SAF ReLife™ 방식
|
금형 제작 기간
| 3~4주
| 3~4일 |
금형 제작 비용
| 고가의 알루미늄 가공
| 재활용 분말 활용, 70% 이상 절감
|
설계 수정 대응
| 금형 전체 재가공 필요
| 3D 데이터 수정 후 즉시 재출력
|
환경 영향
| 금속 페기물 발생
| 신소재 사용량 90% 절감
|
4️⃣ Solidus 사용 중인 3D 프린터
| 장비 | 기술방식 | 주요사용 목적 / 역할 |
Stratasys H350
| Powder Bed Fusion 계열
| SAF ReLife 공정으로 금형(mold)을 제작 → 판지 포장 라인에서 실제 양산용 금형으로 사용됨
|
Solidus는 프로토타입 제작비와 시간을 대폭 절감하면서 지속 가능한 생산체계를 구축했습니다. 현재 SAF ReLife 금형은 시간당 최대 6,000개 판지 패키지 생산 라인에서 실제 양산 공정에 활용되고 있습니다.
1️⃣ 회사소개 : Solidus
솔리두스는 유럽의 친환경 포장재 제조기업 입니다. “Zero Plastics” 프로젝트를 통해 플라스틱을 종이 보드 소재로 대체하고 있습니다. 스페인, 영국, 네덜란드 등지의 생산 거점을 중심으로 식품 포장재의 탈 플라스틱화를 목표로 합니다.
2️⃣ 기존의 한계
신제품 포장 트레이를 개발할 때마다 CNC 금속 금형 제작에 3~4주 이상이 소요되었습니다. 디자인을 한 번 바꾸면 금형 전체를 다시 깎아야 했고, 그 사이 제품 개발은 멈춰버렸습니다. “플라스틱을 대체할 친환경 포장재”를 빠르게 실험해야 하는 회사에게 이 느린 주기는 혁신 자체를 지연시키는 가장 큰 장애물이었습니다.
3️⃣ 솔루션
Solidus는 Stratasys의 SAF™ 기술을 통해 ReLife 공정을 도입했습니다. 이 공정은 폐분말을 재활용해 금형을 3D 프린팅하는 방식으로, 기존 CNC 제작의 병목을 근본적으로 해소했습니다.
4️⃣ Solidus 사용 중인 3D 프린터
Solidus는 프로토타입 제작비와 시간을 대폭 절감하면서 지속 가능한 생산체계를 구축했습니다. 현재 SAF ReLife 금형은 시간당 최대 6,000개 판지 패키지 생산 라인에서 실제 양산 공정에 활용되고 있습니다.