SLS


SLS 기술은?



Selective Laser Sintering (SLS) 기술은 
나일론 파우더를 고출력 레이저를 통해 소결하여,
정밀하고 가볍고 내구성 뛰어난 부품을
뛰어난 생산성 및 비용 효율적으로 제작 할 수 있는
선택적 레이저 소결 기술의 3D 프린팅 방식입니다.
최소한의 설정으로 누리는
최적의 프린트 효율


프린팅 준비를 위한 Formlabs의 무료 소프트웨어인 PreForm으로
STL 또는 OBJ 파일을 가져오고, 모델 방향을 지정하며, 작업 시간을
예측하고, 작업 과정을 모니터링하세요.

PreForm의 부품 패킹 알고리즘은 빌드 공간에 많은 모델을 자동으로
배열할 수 있으므로, 패킹 밀도를 극대화하고 프린팅 시간을 단축하며
폐기물을 줄일 수 있습니다.
어디서든 쉽게 관리할 수 있는 SLS


설정 및 출력 과정에서는 직관적인 Touch UI를 통해
모든 단계를 안내해드립니다.

터치스크린에 출력 베드의 진행 상황이 표시되어 각각의 새 레이어가
형성되는 것을 확인할 수 있습니다. 이 카메라 보기는 또한 컴퓨터의
PreForm에서도 이용할 수 있어 책상에서 떠나지 않고서도
프린팅 결과물을 모니터링할 수 있습니다.

여러 위치에 자리한 여러 기기의 제작 과정을 간편하게 관리하세요.
클라우드 기반 대시보드에서 모든 프린팅 작업 및 재료 이동 과정을
추적하여 다운타임을 최소화하고 효율을 극대화할 수 있습니다. 


안정적이고 일관된 결과물


SLS 3D 프린팅 방식은 파우더를 겹겹이 용융합니다.
프린팅 과정 중에 아직 사용되지 않는 재료가 부품을 지지하므로
지지대 구조 없이도 정교하게 서로 연결된 디자인을 제작할 수 있습니다.

특허 출원 중인 Surface Armor 기술은 각 부품의 표면 주위에
반소결 쉘(shell)을 형성하여 대규모 산업 공정 발자국을 남기지 않고도
부품의 기계적 특성과 표면 품질을 향상시킵니다.

이러한 특성은 Fuse 1+ 30W에서 사용할 수 있는 
불활성 가스 프린트 옵션을 사용할 때 더욱 강화됩니다.


일체형 파우더 회수 및 재활용

Fuse Sift는 단일 기기에 부품 추출, 파우더 회수, 저장, 및 혼합 기능이
탑재된 일체형 파우더 회수 스테이션입니다.

타사 대비 뛰어난 파우더 재활용성을 갖춘 프린터로 폐기물을 줄이고
부품당 비용을 절감하며, 무엇보다 완전한 기능을 갖춘 우수한 부품을
제작하세요. Fuse Sift는 사용한 파우더 및 새 파우더를 자동으로 분사,
혼합함으로써 폐기물을 줄이며 파우더 공급을 간편하게 관리할 수 있습니다. 


24시간 365일

가동이 가능하도록 설계


24시간 내 시제품 및 소형 최종 사용 부품을 제작할 수 있을 만큼
초고속 프린팅 속도를 구현합니다.

Fuse 시리즈 워크플로에 분리 가능한 두 번째 빌드 챔버가 추가되어
중단 없는 프린팅 작업이 가능합니다.

업계 최고 수준으로 재사용 대기 시간을 단축하여 프린팅 작업 완료 후
1~2시간 후면 다시 작업을 개시할 수 있습니다. 


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