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3D프린터&소재

Applied Additive Manufacturing

Polyjet 소재

Stratasys PolyJet 포토폴리머는 투명하고, 유연성 있는 경질 소재를 시뮬레이션한 부품의 3D 프린팅을 지원하며 마치 최종 제품과 같은 느낌을 줍니다.

재료 주요특징
디지털 재료

쇼어 A 27에서 쇼어 A 95에 이르는 넓은 범위의 경도

스탠다드 플라스틱 모사 재료에서 우수한 인성과 내열성을 제공하는 Digital ABS Plus에 이르는 경질 재료

Stratasys J 시리즈에서 50만 여 가지의 색상 옵션을 사용하여 경질 재료 또는 연질 재료에 선명한 색상 구현

멀티제팅이 가능한 PolyJet 3D 프린터에서 사용 가능

J7/J8 시리즈 및 J55 프린터에서 불투명 색상 사용 가능

디지털 ABS Plus

강도와 고내열성을 결합한 ABS 플라스틱 시뮬레이션

Digital ABS2 Plus는 얇은 벽이 사용된 부품 제작을 위한 향상된 치수 안정성 제공

고온 또는 저온용 스냅핏 부품, 전기 부품, 주조, 휴대전화 케이스 및 엔진과 커버 등 기능성 시제품 제작에 이상적

고온 재료

열 기능 테스트를 위한 뛰어난 치수 안정성

PolyJet 고무 모사 재료와 결합하여 다양한 쇼어 A 값, 회색 셰이드 및 오버몰딩된 고온 부품 제작 가능

형태, 적합성 및 열 기능 테스트, 우수한 표면 품질이 요구되는 고해상도 모델, 강한 조명을 견뎌야 하는 전시용 모델, 수도꼭지, 파이프 및 가전 제품, 뜨거운 공기 및 온수 테스트에 이상적

투명 재료

VeroClear, VeroUltraClear 및 RGD720으로 투명 및 색조를 띄는 파트 및 프로토타입을 프린팅

투명 셰이드를 구현하기 위해 컬러 재료 혼합

유리, 소비재, 안경, 조명 커버 및 케이스 등의 내부가 비치는 부품의 형태 및 적합성 테스트, 유체 흐름 시각화, 의료 적용 분야, 예술 및 전시용 모델링에 이상적

경질 재료

전례 없는 디자인의 자유를 위한 다양한 컬러 옵션

PolyJet 고무 모사 재료로 오버몰딩 작업을 할 수 있으므로 부드러운 감촉의 손잡이와 같은 제품을 제작할 수 있음

형태 및 적합성 테스트, 구동 및 조립 부품, 영업, 마케팅 및 전시용 모델, 전자 구성 요소 조립 및 실리콘 몰딩에 이상적

폴리프로필렌 모사 재료

폴리프로필렌의 외관 및 기능이 유사한 재료

용기 및 패키지 시제품 제작, 유연한 스냅-핏 적용 분야 및 리빙 힌지(Living Hinge), 장난감, 배터리 케이스, 연구실 장비, 확성기 및 자동차 부품 등에 이상적

고무 재질 재료

다양한 수준의 탄성 중합체 특성 제공

쇼어 A 27에서 쇼어 A 95에 이르는 다양한 쇼어 A 값을 구현하기 위해 경질 재료와 혼합

고무 가장자리 및 오버몰딩, 소프트 터치 코팅 및 논슬립 표면, 손잡이, 그립, 당김식 손잡이, 핸들, 가스켓, 씰, 호스, 풋웨어 전시 및 통신용 모델에 이상적

생체적합성 재료

높은 치수 안정성과 무채색 투명도 제공

세포 독성, 유전 독성, 지연형 과민증, 염증 및 USP plastic class VI를 비롯하여 5개의 의학적 승인 획득

30일 이상의 피부 접촉 또는 최대 24시간의 단기간 점막 접촉이 필요한 분야에 이상적

Digital ABS Plus 고온 재료 투명 재료
재료 Digital ABS Plus Green (RGD515 Plus & RGD535)
Digital ABS Plus, Ivory (RGD515 Plus & RGD531)
RGD525 RGD720, VeroMagentaV (RGD852)*, VeroYellowV (RGD838)*, VeroCyanV (RGD845)* VeroClear (RGD810) VeroUltraClear (RGD820) VeroUltraClearS (RGD821)
인장 강도
(Tensile Strength)
55 – 60 MPa 70 – 80 MPa 50 – 65 MPa 50 – 65 MPa 39 – 43 MPa 26 – 37 MPa
파단 신율 (Elongation at Break) 25 – 40% 10 – 15% 15 – 25% 10 – 25% 20 – 35% 45 – 60%
탄성 계수 (Modulus of Elasticity) 2,600 – 3,000 MPa 3,200 – 3,500 MPa 2,000 – 3,000 MPa 2,000 – 3,000 MPa 1,400 – 2,100 MPa 1,500 – 2,000 MPa
굽힘 강도 (Flexural Strength) 65 – 75 MPa 110 – 130 MPa 80 – 110 MPa 75 – 110 MPa 58 – 72 MPa 48 – 60 MPa
굴곡 탄성율 (Flexural Modulus) 1,700 – 2,200 MPa 3,100 – 3,500 MPa 2,700 – 3,300 MPa 2,200 – 3,200 MPa 1,900 – 2,300 MPa 1,300 – 1,800 MPa
열 변형 온도 @1.82MPa (HDT, °C @ 1.82 MPa) 51 – 55 °C 55 – 57 °C 45 – 50 °C 45 – 50 °C 광표백 전: 47 – 49 °C
광표백 후: 48 – 52 °C
45 – 48 °C
노치드 아이조드 충격 (Izod Notched Impact) 90-110 J/m 14-16 J/m 20-30 J/m 20-30 J/m 20–30 J/m 20–30 J/m
수분 흡수율 (Water Absorption) - 1.2 – 1.4% 1.5 – 2.2% 1.1 – 1.5% 1.25 – 1.4% 1.2 – 1.4%
유리 전이 온도(Tg) 47 – 53 °C 62 – 65 °C 48 – 50 °C 52 – 54 °C 52 – 54 °C 47 – 48 °C
쇼어 경도 (Shore Hardness D) 85 – 87 87 – 88 83 – 86 83 – 86 80 – 85 75 – 80
로크웰 경도 (Rockwell Hardness) 67 – 69 78 – 83 73 – 76 73 – 76 70 – 75 60 – 70
중합 밀도 (Polymerized Density) 1.17 – 1.18 g/cm3 1.17 – 1.18 g/cm3 1.18 – 1.19 g/cm3 1.18 – 1.19 g/cm3 1.18 – 1.19 g/cm3 1.17 – 1.18 g/cm2
회분 (Ash Content) - 0.38 – 0.42% 0.01 – 0.02% 0.02 – 0.06% 0.02 – 0.06%
경질 불투명 재료 (Vero Family) VeroUltra Family
재료 Vero PureWhite (RGD837), VeroGray (RGD850), VeroBlackPlus (RGD875), VeroWhitePlus (RGD835), VeroYellow (RGD836), VeroCyan (RGD841), VeroMagenta (RGD851), VeroMagentaV (RGD852)**, VeroYellowV (RGD838)**, VeroCyanV (RGD845)** VeroBlue (RGD840) DraftGrey VeroUltra White (RGD825), VeroUltra Black (RGD865) eroUltra WhiteS (RGD824), VeroUltra BlackS (RGD864)
인장 강도
(Tensile Strength)
50 – 65 MPa 50 – 60 MPa 50 – 65 MPa 50 – 70 MPa 50 – 65 MPa
파단 신율 (Elongation at Break) 10 – 25% 15 – 25% 10 – 25% 7 – 12% 5 – 20%
탄성 계수 (Modulus of Elasticity) 2,000 – 3,000 MPa 2,000 – 3,000 MPa 2,000 – 3,000 MPa 2,000 – 3,000 MPa 2,000 – 3,000 MPa
굽힘 강도 (Flexural Strength) 75 – 110 MPa 60 – 70 MPa 75 – 110 MPa 75 – 100 MPa 65 – 85 MPa
굴곡 탄성율 (Flexural Modulus) 2,200 – 3,200 MPa 1,900 – 2,500 MPa 2,200 – 3,200 MPa 2,100 – 2,600 MPa 2,000 – 2,800 MPa
열변형온도 HDT @ 1.82 MPa 45 – 50 °C 45 – 50 °C 45 – 50 °C 45 – 50 °C @ 1.82 MPa
48 – 54 °C @ 0.45 MPa
44 – 47 °C @ 1.82 MPa
48 – 52 °C @ 0.45 MPa
노치드 아이조드 충격 (Izod Notched Impact) 20 – 30 J/m 20 – 30 J/m 20 – 30 J/m 19 – 25 J/m 20 – 30 J/m
수분 흡수율 (Water Absorption) 1.1 – 1.5% 1.5 – 2.2% 1.1 – 1.5% 1.0 – 1.2% 1.1 – 1.4%
유리 전이 온도(Tg) 52 – 54 °C 48 – 50 °C 52 – 54 °C 49 – 56 °C 49 – 56 °C
쇼어 경도 (Shore Hardness) 83 – 86 Scale D 83 – 86 Scale D 83 – 86 Scale D 83 – 86 Scale D 83 – 86 Scale D
로크웰 경도 (Rockwell Hardness) 73 – 76 Scale M 73 – 76 Scale M 73 – 76 Scale M - -
중합 밀도 (Polymerized Density) 1.17 – 1.18 g/cm³ 1.18 – 1.19 g/cm³ 1.17 – 1.18 g/cm3 1.19 – 1.23 g/cm³ 1.19 – 1.23 g/cm³
회분 (Ash Content) 0.23 – 0.26% (VeroGray, Vero WhitePlus, DraftGrey) 0.01 – 0.02% (VeroBlackPlus, VeroMagentaV, VeroYellowV) 0.21 – 0.22% 0.231 – 0.26%
고무 유사 재료
재료 TangoBlack (FLX973) TangoGray (FLX950) Agilus30 Clear (FLX935), Agilus30 Black (FLX 985) Agilus30 White (FLX945) TangoBlackPlus (FLX980), TangoPlus (FLX930)
인장 강도
(Tensile Strength)
1.8 – 2.4 MPa 3.0 – 5.0 MPa 2.4 – 3.1 MPa 2.1 – 2.6 MPa 0.8 – 1.5 MPa
파단 신율 (Elongation at Break) 45 – 55% 45 – 55% 220 – 240% 185 – 230% 170 – 220%
쇼어 경도 (Shore Hardness) 60 – 62 Scale A 73 – 77 Scale A 30 – 35 Scale A 30 – 40 Scale A 26 – 28 Scale A
중합 밀도 (Polymerized Densit) 1.14 – 1.15 g/cm3 1.16 – 1.17 g/cm3/td> 1.14 – 1.15 g/cm3 1.14 – 1.15 g/cm3 1.12 – 1.13 g/cm3
VeroFlex, VeroFlexVivid 생체적합성 재료 폴리프로필렌 모사 재료
재료 VeroFlex Black (RGD895),
VeroFlex Clear (RGD896),
VeroFlex White (RGD894),
VeroFlex Cyan (RGD891),
VeroFlex Magenta (RGD892),
VeroFlex Yellow (RGD893),
VeroFlex CyanV (RGD898),
VeroFlex MagentaV (RGD899),
VeroFlexYellowV (RGD890)
MED610 Rigur (RGD450) Durus White (RGD430)
인장 강도
(Tensile Strength)
43 – 64 MPa 50 – 65 MPa 40 – 45 MPa 20 – 30 MPa
파단 신율 (Elongation at Break) 8 – 20% 10 – 25% 20 – 35% 40 – 50%
탄성 계수 (Modulus of Elasticity) 950 – 1600 MPa 2,000 – 3,000 MPa 1,700 – 2,100 MPa 1,000 – 1,200 MPa
굽힘 강도 (Flexural Strength) 48 – 88 MPa 75 – 110 MPa 52 – 59 MPa 30 – 40 MPa
굴곡 탄성율 (Flexural Modulus) 1,600 – 2,300 MPa 2,200 – 3,200 MPa 1,500 – 1,700 MPa 1,200 – 1,600 MPa
열 변형 온도 @0.45MPa (HDT, °C @ 0.45 MPa) 42 – 50 °C 45 – 50 °C 45 – 50 °C 32 – 34 °C
노치드 아이조드 충격 (Izod Notched Impact) 20 – 30 J/m 20 – 30 J/m 30 – 35 J/m 40 – 50 J/m
수분 흡수율 (Water Absorption) - - - 1.5 – 1.9%
유리 전이 온도(Tg) - - 48 – 52 °C 35 – 37 °C
쇼어 경도 (Shore Hardness) 75 – 85 Scale D 83 – 86 Scale D 80 – 84 Scale D 74 – 78 Scale D
로크웰 경도 (Rockwell Hardness) - - 58 – 62 Scale M -
중합 밀도 (Polymerized Density) - - 1.20 – 1.21 g/cm3 1.15 – 1.17 g/cm3
회분 (Ash Content) - - 0.30 – 0.40% 0.10 – 0.12%